Laserskärning för konst och industriella kreativitet
Således kan laserskärning skapa mycket komplexa korrekta former exakt som du vill. Och mycket billigt. En enkel tumregel är att laser skära kostnader 10 cent per tums skär plus kostnaden för material. I jämförelse med sågning och bearbetning, är detta ett riktigt kap.
Eftersom laserskärning är begränsad till en dimension, finns det en mängd olika strategier för att lägga till den tredje dimensionen i ditt arbete. Dessa inkluderar, bockning, rullande, bearbetning och olika fastsättning alternativ såsom svetsning eller bultning dina delar tillsammans. Ett annat alternativ är att göra parning flikar och platser för dina delar och helt enkelt fästa ditt projekt tillsammans.
Titta på den CRKTkniv design.
Här är en genomgång av den färdiga produkten av Butaangas
Här är några av de konstruktionsparametrar som jag ansåg när du skapar denna kniv. För det första måste någon kniv på marknaden idag vara både låsning och enkelt manövreras med en hand.
Utöver detta har jag lagt dessa kriterier till mixen:
Ambidextrous drift. Kunna öppnas och stängas med tjocka handskar. Lätt att rengöra. Prisvärd. Absolut minimum av delar och fästelement. Unikhet, säkerhet, massor av elegans och liknar något på marknaden.
En annan primär önskan var att göra en mycket mångsidig varje dag bär kniv med fokus på utomhus roliga aktiviteter som camping och båtliv. För detta ändamål finns en karbinhake och flaska öppnare ingår.
Jag inspirerades att skapa denna kniv efter att ha sett Ed Halligan KISS kniv, och ville göra samma ultra enkel kniv bara med en sida öppnas mekanismen. En av de främsta sätten att kniven är så helt enkelt är att längskraften är inneboende med bladet och RAM, och det finns inga fästen mellan bladet och RAM medan på samma gång fast låsning och lättmanövrerad.
Var kommer laserskärning? Tja denna kniv kan se enkla, men få alla delar att spela fint tillsammans krävs fler iterationer än nästan alla projekt jag har jobbat på. Detta innebar att passform och finish, böjning av ramen och allmänhet får kniven för att "gå och prata" ordentligt. Lyckligtvis var nästan varje del en kandidat för laserskärning. Generellt jag skapa en CAD-ritning av delen och skicka det till min fräs tillsammans med den metall som jag vill ha delar från. Kort därefter, komma vackra bitar av metall med posten redo att utgjorde, bearbetas och monteras. Varning: Om du gör misstag på din ritning, får du dem också.
Visas vilka funktioner ATS 34 Blade stål och titianium ram och klipp, alla laser Tribanda kniven skär delar, under det skärs en sten i en laser del ursprungligen utformades som ett lågt vridmoment cog. Den andra bilden är av en uppsättning dör för Multiwrapper en maskin jag utvecklat för Strawjet. De skär från 1/2" aluminiumplåt.