Build Laser Cutter

Detta är ett mycket roligt projekt om du har en massa tid och älskar att bygga allt snarare än bara gå till affären och köpa den. Denna guide visar dig hur man bygger en CO2 laserskärare med en skärande sängstorlek 38 X 17 X 10. Det kostar ca 1200-1500 att göra på i skrivande stund.

Video av systemet skära papp: http://www.youtube.com/watch?v=4fwhJxxNYtI

Jag ber om ursäkt i förväg, detta är min första instructable och jag är inte den bästa författaren.

Första sak att veta om att bygga en laserskärare är att detta är en mycket tidskrävande, farlig och svår process.

Du bör inte arbeta ensam. Om du skadar dig själv, behöver du någon runt att kalla på hjälp. Detta är en mycket verklig oro.

Saker att veta när du arbetar med laser:
* Dödsfall: Spänningar så hög som 50000 volt med strömmar upp till 100 ma. Detta kan omedelbart döda dig.
* Blindhet: Laser används här kan förstöra din vision innan din hjärna kan känna igen det finns ett problem.
* Eld: Laser används här kan ställa in objekt i brand utan din vetskap genom en återspegling av balken.

När Lasersystemet drivs:
* Ögonskydd bör användas av dig och alla andra
* Dörrar och fönster ska vara stängda
* Försäkra lämpligt avstånd mellan dig och högspänning terminaler

Lasern används här sänder ut infrarött ljus som är osynliga för det mänskliga ögat. Med tanke på att ljuset inte kan ses, är det svårt att berätta där strålen riktas. Polykarbonat absorberar IR-ljus mycket väl. Jag rekommenderar du huvudet över till åkeriet och köpa flera par av klar polykarbonat säkert glasögon. Inte eld lasern oansvarigt.

Nu när vi fått genom alla säkerhet grejer, jag har en disclaimer: jag starkt rekommenderar inte att du inte bygga en laserskärare. Billiga kinesiska laserklingor kan köpas på eBay för mindre än 1000 dollar med liknande noggrannhet. Jag förstår att de flesta kinesiska laserklingor inte fungerar vid leverans, men med mindre reparationer de kan göras till funktion samt laser jag ska beskriva, med långt mycket mindre arbete och med samma mängd finansiella investeringar.

Om CO2-laser
Vilken typ av laser vanligaste är används i laserskärning en CO2-laser. CO2-laser arbete genom spännande CO2 (tillsammans med andra gaser) inuti en tub på 12000-24000 volt. När gasen exciteras skapas infrarött ljus som reflekteras fram och tillbaka mellan en fullständig reflekterande och partiell reflekterande spegel. När tillräckligt infrarött ljus finns för att överskrida reflexion av delvis reflekterande spegeln, avslutar IR-ljuset laser röret genom partiell reflekterande spegeln. IR-ljuset som avges från röret är inriktad på andra full reflekterande speglar att få ljus till ytan du vill klippa. När ljuset är på rätt plats, måste ljuset koncentreras till en punkt med en fokus optik. I fokus för detta objekt, är det objekt som du vill klippa.

Att göra en CO2-laser
I början av detta projekt, jag var intresserad av att göra en laser rör från början, men jag upptäckte de lasrar som kan göras hemma inte skulle vara mycket tillförlitliga, samtidigt som det är dyrt att driva. Jag lyckades hitta en förseglad 40 watt laser slang med ett nätaggregat för $300 levereras från någon på eBay. Vissa säger att detta är fusk. Nåja.

Verktyg som behövs
* handborr
* hacka såg
fön/värme pistol
* borra tryck
* bord såg
* bläddrar såg
* propan fackla
* palm slipmaskin
* lödkolv
* skruvmejslar
* allen skiftnycklar
* tråd fräs/strippa med 6/32 och 8/32 bult cutter byggdes
* #6 akryl borr
* #8 vanliga borr
1/2 akryl borr
1/2 vanliga borr
6/32 tap
8/32 tap
1/2 npt pipe tap

Kostnader
* Laser röret och makt leverans $300-$600
* Plywood $150
* Aluminium $40
* Hobby CNC Pro $90
* Magnetventil $20
* Fläkt $93
* Blade rullager $12
* Skjutdörr lager $34
* Linjär kullager $83
* Bälten och remskivor $91
* Optik $60
* Slang $10
* Fast staven $12
* Gängstång $20
* Polykarbonat $50
* Akryl $20
-Gångjärn $20
* Diverse delar till $100
Totalt: $1205-$1505

Bygga av material
Bilaga:
* 2 ark av 52 3/8 X 16 ½ X ¾ plywood för fram och bak. Home Depot.
* 2 ark 27 ½ X 16 ½ X ¾ plywood för sidor. Home Depot.
* 2 ark av 52 3/8 X 26 X ¾ plywood för botten och CNC tabell. Home Depot.
* 1 ark 30 ½ X 9 ½ X ¾ plywood för främre luckan. Home Depot.
* 2 ark 26 X 2 ½ X ¾ plywood för huvudsakliga tillgång dörren guide. Home Depot.
* 1 ark av 48 X 29 X 3/16 polykarbonat (kanske akryl?) för övre luckan. Freeman plast.
* 2 skåpdörren gångjärn. Rockler träbearbetning och hårdvara.
* Eller skruvar. Home Depot.
* 1 st 4 tum 200 CFM kanal fläkt. EBay: Tjernlund M4.
* 1 bit 4 tum 25 fot flexibel torktumlare kanal. Home Depot.

Motion tabell (X och Y):
* 1 st 50 X 2 X 2 aluminium vinkel järn. Home Depot.
* 2 stycken 22 7/8 X 2 X 2 aluminium vinkel järn. Home Depot.
* 1 stor stegmotor. Skrota HP LaserJet II.
* 1 liten stegmotor. Skrota Epson FX-880 matrisskrivare.
* 4 bit kassaapparat linjär kullager. EBay: FBW2560.
* 9 stycken 3/16 stål/nylon skjutdörr kullager. Någon välsorterad lokal järnaffär i bilden ut lådor.
* 2 stycken 6 fot X 3/16 tums solid stål rod. Lokala järnhandeln. Åkeriet har detta bara i 3 fots längder.
* 2 stycken 3 fot X #8 gängade stav. Home Depot.
* 1 lång bälte. Stockdrive / sdp-si.com: en 6R 3-450037.
* 2 korta bälten. Stockdrive / sdp-si.com: en 6R 3-225037.
* 4 remskivor. Stockdrive / sdp-si.com: en 6Z 3M12DF09505.
* 1 någon modell av Hobby CNC. hobbycnc.com.
* 1 strömförsörjning för Hobby CNC. Måste kunna ge ca 5 ampere vid 18-24 volt. Gamla bläckstråleskrivare.
* 2 optiska gränslägesbrytare. HP LaserJet II / gamla skrivare.
* 1 löda bröd styrelse. Radio Shack.
* 5 små NPN transistorer (2N3904). RadioShack.
* 1 stor NPN transistor (TIP122). RadioShack.
* 5 1/4 watt 1 k motstånd. RadioShack.
* 2 växlar för dörren indikatorer. RadioShack.
* 1 medelhög effekt diod (1n4007). RadioShack.
* 3 stycken 5/16 fender brickor. Home Depot.

Flytande tabell (Z):
* 1 ark av 44 X 22 X ¾ plywood för lasern tabell. Home Depot.
* 8 stycken 5/16 kullager. Sportaffär. Be om blade rullager.
* 4 1 fot bitar av 5/16 gängade stavar. Home Depot.
* 12 fot boll typ ljus fixtur/fläkt handtag kedjar. Home Depot.
* 8 stycken 5/16 fender brickor. Home Depot.
3/16 akryl blad
* Aluminium folie. Matbutik.

Speglar och optik:
* 1 gammal hårddisk som du inte bryr dig om. Skräp bin.
* 2 bitar 2 X 2 X 2 aluminium vinkel järn. Home Depot.
* 1 st 5/16 fender washer. Home Depot.
* 4 stycken 1 tum #8 aluminium tumskruvar. Lokala järnhandeln.
* 4 stycken 1 tum medelbra fjädrar. Lokala järnhandeln.
* Kraftfull magnet. Gamla hårddisken eller skräp kassen.
* Gummi cement. Åkeriet
* 1 bit 20mm 55mm brännpunkt ZnSe objektiv. EBay.
3/16 akryl blad

Laser:
1 bit 40 watt eller större kinesiska laser röret. EBay.
1 bit 40 watt eller större kinesiska laser strömförsörjning. EBay.
3 fot hög spänning tråd. Möjligen kom med strömförsörjning. CRT-tv eller bildskärm.
4 spade terminaler. Home Depot.
1 akvarievatten pump 1200 GPH. Sällskapsdjur co.
20 fot 1/ 2 tums OD vinyl slang. Home Depot.
1 st 3 X 3/16 hårt akvarium lufta fodrar. Sällskapsdjur co.
1 bit ½ tum 90 graders utvändig gänga till polyeten fordon. Åkeriet i avsnittet VVS i små vita påsar.
2 Clic pipe klämmor av rätt diameter att passa runt laser röret. Jag inte lista en storlek eftersom laser rördiameter
varierar från leverantören. VVS leverans hus.
2 vagnsbultar. Lokala järnhandeln.
1 magnetventil som kan hantera 10 PSI av lufttrycket.

Olika:
* Mycket av 5/16 #10 #8 #6 muttrar, bultar, låsbrickor, brickor, och andra diverse hårdvara. Det är bara för mycket att individuellt lista.
* Dator med en parallellport byggt på att moderkortet, Windows XP SP2, Pentium 3 1,0 ghz eller bättre 2 GB ram eller bättre.
* Solustan Linkmotion virtuella CO2 laser controller programvara.

Kom igång genom att ta en 8 fot 2 tum aluminium vinkel järn och använda en hacka såg eller hacka såg skär den ner till 50 tum. Klipp av en 1 tums segment på ena sidan av slutet av vinkel järn. Göra samma cut i andra änden av det andra vinkel järnet. Detta kommer att lämna dig med 1 ansikte vinkel järn 48 inches lång och den andra sidan 50 inches lång. Dessa nedskärningar gör att bälten att passera på vänster och höger. Markera insidan av 50 tums ansiktet på 25 inches (mitten) med en permanent spritpenna.
Ta resten av vinkel järn 8 fots bit och skär den ner till 2 bitar av 22 7/8 inches. Hitta mitten av båda dessa bitar. Med en permanent spritpenna, markera en inre ansikte av båda dessa bitar på 11 7/16 (center).

Ta en linjär bäring spåra församling och ta bort blockering locket på ena sidan. Ta bort 1 linjär bäring. Det bör nu finnas 2 linjär kullager på linjär bäring spåra. Ersätta den blockerande cap. Upprepa detta för en annan linjär bäring spåra församling.

Lägg en modifierad linjär bäring spåra på ett 22 7/8. Linje i mitten montering hål upp med 11 7/16-märket du gjort på 22 7/8 aluminium vinkel järn. Försäkra linjär bäring kan glida hela längden på spåret med 1/16th av clearance från aluminium vinkel järn i alla platser. Linjär bäring församlingen måste vara rakt på aluminium vinkel järn. Markera alla monteringshålen på linjär bäring på aluminium vinkel järn med en permanent spritpenna. Ta bort linjär bäring församling och borra ut monteringshål med korrekt storlek borr lite med hjälp av en borrmaskin eller på pelarborrmaskin. Upprepa för andra 22 7/8 bit.

Ta de två återstående linjär bäring spåra församlingar och ta bort blockering mössor från båda. Ta bort alla linjära lager från ett spår och flytta 1 från andra spåret. Nu bör 2 linjära lager på ett av spåren, och ingen på den andra. Installera inte blockerande cap.

Placera båda linjär bäring spåren på insidan av det lång i ansiktet av 50 tums bit aluminium vinkel järn. Försäkra både icke blockerad sidor av linjär bäring spåren vidrör ansikte mot ansikte med absolut ingen klyftan mellan dem. Rad upp båda spåren så ansikten möta vid märket du drog på aluminium vinkel järn. Försäkra du kan glida av linjära lager från spår till spår med mycket lite motstånd. Försäkra dig om det är 1/16th av en tum avståndet mellan linjär bäring block och väggen i aluminium vinkel järn i alla platser på båda spåren. Spåren måste vara helt rakt på den vinkel järnet, eller laserskärare kommer inte att göra raka snitt. Markera alla fästhål från linjär bäring spår på aluminium vinkel järn. Borra ut alla monteringshål med en korrekt storlek borr.

Täcka stora och små stegmotorer med maskeringstejp med undantag för montering ansikte. Försäkra för att omfatta alla hål som skulle tillåta något för att få in stepper motor även på montering ansiktet. Försäkra kullager skyddas adekvat. Spraya montering ansiktet med svart sprayfärg. Omedelbart trycka en bit vit skrivarpapper på montering ansiktet av motorn. Detta kommer att slå hål i papperet och nu sprayfärg från motorn kommer att ha överfört på papper vilket ger dig en montering mall. Rensa bort sprayfärg med isopropylalkohol tillämpas på ett ark hushållspapper. Inte hälla alkohol på motorer som det kommer att tömma oljan ur lagren. Ta inte isär stegmotorer av någon anledning. Anpassningen av motorerna definieras på fabriken och är svårt om inte omöjligt att återställa hemma.

Försäkra nyligen skapade mallar är torra.

Ta 50 tums bit aluminium vinkel järn och rotera den så 50 tums ansiktet är platt på bänken arbete medan 48 tum ansiktet är vinkelrät mot arbetsbänk. Tape liten motor mallen på toppen utanför ansikte kvar av vinkel järn med packning eller tejp. Borra ut alla monteringshålen och ett hål för power start rod. Montera liten motor (eventuellt med skruvarna som användes tidigare montera motorn i dess tidigare ansökan) Mount remskiva på stegmotor. Ta långa bältet och Lägg den runt motor blocket. Ta en annan trissa och dra bältet snäva med remskivan som är i din hand. Använda dina ögon, göra bältet så rakt som möjligt i förhållande till aluminium vinkel järn. Markera platsen för center remskivan i handen på aluminium vinkel järn med en kraftigt utökad grafit clicky blyertspenna ner galten av blocket. Ta bort bältet och remskivan i handen. Mäta höjden på din mark i förhållande till höjden på remskivan installeras på motorn. Rätta din mark som behövs. Flytta mark 1/16 tum ytterligare från motor blocket. Borra ett 3/16 tums hål på märket. Glida en #10 bult som har en stor slät del nära huvudet genom avinstallerade remskiva. Installera en mutter på bult och skruv mutter ner tills den är ungefär 1/32nd från blocket. Installera om bälte och dra bältet tight med remskivan som nu har bulten genom den. Driva bulten genom den nyligen borrat hål i aluminium vinkel järn. Bältet ska vara väldigt tight och det bör vara något svårt att installera bulten. Installera en låsbricka på bult och en mutter. Dra åt muttern försäkring inte för att dra åt muttern på andra sidan av aluminium vinkel järn som detta kommer att låsa upp blocket.

Placera båda ospärrade linjär bäring spåren på insidan av 50 tums ansiktet. Glida #8 bultar igenom alla borrade ut hål. Passar med #8 låsbrickor och nötter på baksidan. Dra inte åt. Justera spår för att försäkra 1/16 en tum utrymmet mellan linjär bäring block och aluminium vinkel järn på alla platser. Se till att spåret är helt rak. Dra åt bultarna. Med block ska glida lätt med nästan ingen friktion mellan spåren.

Ta en 22 7/8 bit vinkel järn och placera den med monteringshål ner på arbetsbänk. Tejp stor motor mallen utanför överst till vänster i aluminium vinkel järn. Borra ut monteringshålen och ett hål för power start rod. Montera stora motorn (eventuellt med skruvarna som användes tidigare montera motorn i dess tidigare ansökan). Montera remskiva på stegmotor. Ta långa bältet och Lägg den runt motor blocket. Ta en annan trissa och dra bältet snäva med remskivan som är i din hand. Använda dina ögon, göra bältet så rakt som möjligt i förhållande till aluminium vinkel järn. Markera platsen för center remskivan i handen på aluminium vinkel järn med en kraftigt utökad grafit clicky blyertspenna ner galten av blocket. Ta bort bältet och remskivan i handen. Mäta höjden på din mark i förhållande till höjden på remskivan installeras på motorn. Rätta din mark som behövs. Borra ett ½ tum hål på märket.

Plats linjär bäring spåra på att inuti montering hela ansiktet av 22 7/8 bit aluminium vinkel järn med motor installerad. Glida #8 bultar genom varje andra monteringshål lämna hälften av hålen obesatt. Justera spår för att försäkra 1/16 en tum utrymmet mellan linjär bäring block och aluminium vinkel järn på alla platser. Se till att spåret är helt rak. Dra åt bultarna. Upprepa för andra 22 7/8 bit.

Vända upp och ner 50 tums aluminium vinkel järn så monteringsmuttrarna för spåren nu står inför i taket. Installera aluminium vinkel järn i ett skruvstäd. Markera mitten av båda ändarna av aluminium vinkel järn. Ta 2 avinstallerade linjära lager och placera båda linjära lager vänt nedåt på slutet av 50 tums aluminium vinkel järn sida. Centrera den linjär bäring på centrering raden du drog två kanter. De bärande block bör vara orienterade så kortsidorna vidrör. Spola upp kanterna på den bärande blocket med kanten av aluminium vinkel järn. Detta bör skapa en T-form. De bärande block bör vara vinkelrätt mot längden på aluminium vinkel järn. Medan du håller de bärande block mot aluminium vinkel järn, markera de 4 skruvhålen (2 per med block) på aluminium vinkel järn. Ta bort bärande block. Borra ut märken med rätt storlek borr. Upprepa för den andra sidan av 50 tums aluminium vinkel järn.

Skruv 50 tums aluminium vinkel järn på bärande block på båda 22 7/8 bitar aluminium vinkel järn. Använda både linjär bäring block på båda sidor. De linjära lager har en massa slask när den används ensam. Använder 2 verkar klara upp de flesta tolerans frågor. Både stora och små stegmotorer bör vara på din vänstra sida.

Du bör nu ha en mycket stor glidande grej.

Tillskuret alla bitar av trä i bygga av material. Ta en av skivor av plywood 52 3/8 X 26 X ¾ och skär ett hål i den 41 X 17 ½. Låt oss kalla den längsta sidan närmast dig fram. Kanterna på hålet är beläget 4 ¼ från den främre och 4 ½ från höger. Jag gjorde detta hål genom att placera ark med plywood på ett bord såg med bladet ner. Jag började tabell sågen med bladet ovanför sänkt bladet och tog upp bladet till maximala kicken, skär genom ark av trä. Tänk på att sågen kommer att vilja kasta trä när du dra virket baklänges genom sågen. Kom ihåg att en tabell såg blade är en cirkel och därför den nedre delen av snittet kommer alltid vara bredare än toppen så att inte avsluta snitt med tabellen såg också. Avsluta dem med en hand såg eller bläddrar såg och sand slät med en palm slipmaskin.

Placera den stora skjutbara grej på bit plywood med nyligen skapade hålet. Motorerna ska vara alla på vänster. 22 7/8 aluminium vinkel järn bör inte sitter platt som den har nötter på botten. Justera höger 22 7/8 aluminium vinkel järn med nedre högra kanten. Tryck hårt på både 22 7/8 spår att skapa bucklor i trä med nötter. Ta bort stora skjutbara grej. Borra ut alla bucklor i trä med en borr som är bredare än nötter som används för linjär bäring spår. Placera glidande grej tillbaka på trä. Försäkra dig om rätt aluminium vinkel järn är fyrkantiga och spola med högerkant och nederkant av plywood. Tumskruvarna genom alla lediga hål i höger vinkel järn. Försäkra att vänstra ängeln järn sida är parallell till höger vinkel järn. Detta måste vara perfekt eller 50 tums aluminium vinkel järn kommer inte glida fritt. Skruva ner vänster vinkel järn.

Från nu på kommer denna församling av aluminium vinkel järn, linjär kullager, bälten och plywood att kallas XY-bord

Ta 44 X 22 X ¾ blad av plywood och markera mitten av sidor på alla sidor. Rita ett kors på plywood. Hitta mitten av hålet i XY-bord. Markera mitten på alla sidor av hålet. Lägg den mindre bit plywood under tabellen XY. Linje markerar från nederdelen av trä till ovandelen av trä. Sätta 2 eller skruvar genom ovandelen av trä i till nederdelen av trä var som helst att fixa två bitar av trä tillsammans. Placera den andra oförändrad 52 3/8 X 26 X ¾ blad av plywood under båda dessa ark. Linje det nedersta bladet med det översta bladet. Detta måste vara perfekt. Skruva eller skruvar genom mellersta bladet i det nedersta bladet. Alla blad av trä bör nu vara inklämt tillsammans och tillsammans med ingen lek i någon riktning. Om det finns lek, sätta mer eller skruvar i den rörliga träbit. Mät 10 inches från vänster till höger från det nedre vänstra hörnet från det stora hålet. Åtgärd 2 inches ner från denna punkt. Rita en prick. Nu från nederst högra, mäta från höger 10 inches. Åtgärd 2 inches ner från denna punkt. Rita en prick. Göra det samme för toppen utom mått istället för ned. Du bör nu ha 4 märken på översta ark av trä. Borra genom varumärkena genom alla 3 ark av trä med en 3/16 borr. När du borrar detta, måste du borra helt vinkelrätt mot övre yta enligt borren måste gå rakt ner med ingen vinkel i alla riktningar utom rakt igenom trä. Om du gör detta fel går inte tabellen flytande upp och ner. Ta bort alla eller skruvar och separata alla 3 ark av trä. Som du separata bitar av trä, markera förbindelsen av trä till varandra. Detta behöver inte vara exakt. Du behöver bara veta vilka delar gick i vilken riktning och vilken sida är upp på var och en.

Använd en borr som är i samma storlek som diametern av de gängade bussningar och borra alla 3/16 tums hål i mellersta bladet till denna storlek. Hammare i 4 gängade bussningar i nyligen ökat hålen

Ta 5/16 lager och hitta en trä hålet såg vilka matcher nära till ytterdiameter 5/16 lager. Borra halvvägs genom virket i de befintliga 3/16 tums hål på ovandelen av trä. Det är mycket viktigt att du inte borra hela vägen även om trä som trä används för att hålla lagren. Använda en platt skruvmejsel för att skala ut virket som hålet såg skära igenom. Borra ut mitten av de återstående 3/16 hål till en storlek större än 5/16 nötter. Det gör att alla hål på de övre och nedre blad.

Ta en 52 3/8 X 16 ½ X ¾ blad av plywood och skär en 26 ½ X 7 ½ hål. Detta hål är centrerad på den långa axeln och 2 inches från kanten på den korta axeln. Använda den metod som beskrivs ovan används för styckning av XY-bord. Detta blad anses nu vara den främre sidan av laser inneslutningen. Oförändrad bladet kommer att övervägas på baksidan

Bifoga den nedre sida av trä till främre, tillbaka och kanter med torr vägg skruvarna. Det nedersta bladet går mellan sidorna. Det nedersta bladet går inte under sidorna. Du bör nu ha en låda utan vänster eller överst. Gör ett bra jobb och hålla allt kvadrat och färgdrag.

Ta en 12 tums 5/16 gängade stång och tråd på en nöt ca 1 tum. Satte en 5/16 med på sidan du bara gängade på. Trä på en annan mutter, svällning lagret mellan nötterna. Botten muttern bör ha botten av gängstång jäms med muttern. Dra åt båda muttrarna väl. Upprepa detta för övriga 3 gängade stavar.

Tråd stavarna i till botten (den sida som du hamrade skär in) av trä med de gängade skär installerat 4 inches. Ta denna hela församlingen, vänder det över så lagren möter golvet och placera den ovanpå nederdelen av trä i samma riktning som när du borrat hål genom alla arken. Rada upp lagren så de faller in i vidt hål. Nu har du en flytande tabell som kan höjas och sänkas genom att snurra de gängade stavarna. Alla tappar bör snurra fritt

Sätta den XY bord på den flytande bord att komma ihåg att hålla alla riktlinjer på samma sätt som när du borrat hål genom alla ark av trä. Justera de gängade stavarna för att justera höjden på XY tabellen så att tabellen XY är 4 ¾ inches från toppen av alla sidor. Se till att detta är perfekt på alla sidor. Tveka inte att mäta detta många gånger. Placera en aluminium yard stick eller andra garanterad lång rak objekt över XY-bordet. Försäkra att bordet är platt i alla riktningar. Om tabellen XY är skev, installera 2 skruvar vinkelrätt mot böjen i tabellen XY genom sidorna av inneslutningen. Använda gängade stavar till varp XY bord direkt. XY-bord måste vara raka, eller du kommer inte att kunna anpassa strålen på alla platser till laserhuvudet. När du får tabellen raka, installera många eller skruvar från utsidan av skåpet i XY-bord. Tillbaka tabellen flytande ner genom att snurra de gängade stavarna.

Ta bort till höger. Strukturen kommer att vara en lite instabil nu så var försiktig. Åtgärd var ½ hålet i vänster aluminium vinkel järn med stora stepper motor monterad på den. Borra ett identiska hål på höger sida aluminium vinkel järn. Ta 6 fot 3/16 fast staven och glida den genom hålet halvvägs genom höljet. På stången, glida på en bäring, remskiva, 3 fler lager, remskiva och en annan betydelse. Alla remskivor ställskruvar bör möta i tabellen och alla lager är den vita nylon typ med en 3/16 innerdiameter. Sätt båda korta bälten över staven och tryck fast staven genom hålet på andra sidan av tabellen XY. Glida bältet till vänster över båda motorn. Ta remskivan bort den stora stegmotor. Lägg den i ett skruvstäd och borra ett 3/32 tum hål helt genom drevet av remskiva 1/8 av en tum från kanten av blocket. Använd en kran med 6/32 och knacka på båda sidor av blocket. Installera om remskivan på stepper motor. Sätt vänster bältet på fram- och baksidan trissan. Det bör vara mycket löst. Mäta positionen för remskiva på den stora stegmotor i förhållande till kammaren. Spegel som mätning till motsatta aluminium vinkel järn. Borra ett annat ½ tum hål på den platsen. Från detta hål, ta andra 6 fot 3/16 fast staven och tryck den del sätt genom höljet. Glida höger bältet, betydelse, den återstående trissan och 2 de två återstående 3/16 nylonlager stål. Tryck stången ända in i slutet av remskivan på den stora stegmotor. Installera 2 kort 6/32 Allen skiftnyckel ställskruvar i trissan. Installera bältet på höger sida blocken. Bältet ska vara mycket löst.

Skär 6 bitar av #8 gängade stav till 5 inches och 2 stycken till 11 inches. Tråd en mutter 3 vänder ner båda sidor av varje nytt kort stav. Ta en 1/2 inch hex uttag används för övningskörning hex bult och mutter och montera den i ett skruvstäd. Håll båda nötter på en gängstång och värm staven till cherry red med din favorit propan/karta gas fackla. När staven når temperaturen, centrera staven visuellt bakom uttaget och dra mot dig att göra en slinga i staven. Omedelbart doppa staven i en hink med vatten för att kyla den och dämpa det. Torka staven och rengör alla metall flingor av det. Varje slinga håller 1 bäringen till kammaren.

Varje block har 2 lager omedelbart omger den med någon lucka mellan lagret och remskivan. Varje fast staven har 1 uthärda i mitten av spöt för stabilitet. Främre center gängade stången går genom den främre väggen. Den bakre center som bär går igenom tabellen XY. Det kan inte gå igenom den bakre väggen som laser röret installeras där. De yttersta lagren spolas med aluminium vinkel järn. Glida gängstång slingor över varje lager och markera sin position på inhägnad väggen. Ta bort loopar och borra hål i höljet. Glida loopar tillbaka över lagren och genom väggen. Installera tvättmaskin och stål/nylon låsning nötter i ändarna av varje slinga. Justera främre fast staven så att ¼ tum av rod sticker ut från den vänstra sida aluminium vinkel järnet. Dra åt alla skruvar på alla remskivor. Dra åt varje slinga tills bälten undervisas. Skär alla fast stavar att spola med aluminium vinkel järn till höger. Installera till vänster och höger. I mitt fall var den stora stegmotor för stor för att passa i fallet. Skär ett hål för stegmotor på vänster sida om det inte passar.

Dra ut din favorit gamla sopor hårddisk. Ta bort locket och ta bort skivorna. Placera skivorna på en mycket ren och mjuk yta för att skydda dem från att repas. Täcka alla skivorna helt med maskeringstejp. Klämma en tallrik till en drill press tabell med en träbit inklämt mellan bordet och tallrik. Ta den centrering borr ur en 1 ½ tum hål såg och installera i en drill press. Långsamt skär skivorna att göra säker på att inte trycka till hårt som kan snedvrida skivorna som du skär dem. Trotsigt ta din tid här. Det är värt det. Klipp ut minst 3 speglar. Jag fick 4 av en enda skiva. Ta bandet till ena sidan av varje spegel och titta på en rak kant genom spegeln. Leta efter eventuella avvikelser i bilden av rak kant. Om du ser något med något fel, slänger spegeln. Satte nya maskeringstejp på ytan av spegeln för att förhindra det från att skadas. Tänk på dessa speglar inte är riktigt så bra på reflekterande innebäras ljus som riktiga speglar köpt för detta ändamål, men dessa speglar verkligen fritt. Jag gissar de överföra 95% av ljuset eftersom de inte får heta i drift.

Skär en bit av 2 tums aluminium vinkel järn 2 inches lång. Ta en fender bricka något bredare än de nyligen skära speglarna och centrera den på ett utanför ansikte med den nyligen skära vinkel järnet. Spåra kanten av brickan på vinkel järn. Rita ett kors centrerad genom den nyligen spåras cirkeln. Vid varje korsning av cirkeln och korset, borra ett 1/8 tum hål inuti spårade cirkeln. Knacka på varje hål med en 8/32 kran. Trä en aluminium tummen skruv med en fjäder på det i varje hål. Ta bort tejpen från ena sidan av en spegel och Använd gummi cement för att limma spegeln för att fender brickan. Stick en kraftfull magnet på baksidan av vinkel järn och sätta brickan/spegel combo på framsidan. Magneten kommer hålla bricka/spegel combo på plats. Borra 2 små hål i botten av den nya spegeln monteringen. Du kan justera spegeln med tummen skruvarna.

Ta en bit av aluminium vinkel järn minst 3 inches lång. Skär en sida i 45 grader. Jag klippte detta på en chop såg men du potentiellt kan göra detta med en hacka såg. När denna snittet görs, mäta ansiktet som vetter mot din kropp och göra en markering på 3 inches. Snitt på detta märke tidigare snittet. Ta en annan spegel, ta bort maskeringstejp och limma den mot utsidan av vinkel järn.

Skriva ut ingår dxf filen på en bit tomma papper och klipp ut laserhuvudet och blandade bitar med en sax. Tejpa papper till en bit av 3/16 bit av akryl. Använda en bläddrar såg, skära ut bitar. Borra hål ut med en drill press använder akryl borr. Vanlig borr kommer att spricka akryl. Den mindre av de två stora hål måste utnyttjas med en ½ pipe kran och en ½ tum 90 graders polyeten adapter måste vara kopplade i. 4 hålen kring det största hålet måste utnyttjas med en 6/32 kran. Hypotenuses av båda trianglar måste borras och knackade med 2 hål per triangel ¼ tum från varje hörn. Längst ned i varje triangel ¼ tum från varje 90 graders måste borras och knackade. Använd en kran med 6/32. Fäst en bit plast med 4 små hål hypotenusan av trianglar med 4 6/32 skruvarna. Limma en annan spegel på insidan ansikte i detta stycke. Hålen på undersidan av detta nu skapade spegel montera kan fästas på laser huvudet plattformen genom springan i huvudet-plattformen. Om du inte kunde klippa ut spåret i laser huvudet plattformen, oroa dig inte, du kan ersätta denna slot med många skruvhålen. Spegeln kan justeras av skruvarna på undersidan. Linsen hålls på plats av torget med den stora cirkeln i den omges av 4 mindre hål. Vänds laser huvudet plattformen och placera ZnSe linsen med den blanka sidan uppåt (eller när ansluten till tabellen XY, framsidan nedåt). Sätta linsen innehavaren över linsen och anbringa 4 6/32 skruvar. Dra åt dem ner sekventiellt och noggrant med måttligt tryck att försäkra du inte spricka linsen. Vidrör inte någonsin linsen med bara händerna. Den är extremt giftig. Installera laserhuvudet på både linjär bäring block på 50 tums aluminium vinkel järn. Observera att detta huvud är utformad för att skäras ut av laserskärare, du kan klippa ut ett bättre när du faktiskt få laser funktion.

Installera båda clics lätt på laser röret och skjut dem till rimliga ståndpunkt på tuben. Placera laser röret på baksidan av höljet och centrera den i skåpet. Flytta laser röret så långt som möjligt från baksidan samtidigt behålla minst en 3/16 tums klyftan mellan laser röret och center rod uthärda. Försäkra dig om lasern är parallell med baksidan av höljet. Beskriva clics bas med en blyertspenna. Ta bort clics från laser röret och placera röret i en säker plats. Rada clics tillbaka upp med konturer och markera hålet i botten av clic på XY-bord med en kraftigt utökad clicky penna. Ta bort clics från XY bord och borra ut märken med en ½ tums borr lite. Infoga vagnsbultar med rätt diameter genom clics. Installera clics tillbaka på laser röret. Rotera clics så rätt vatten anslutningen vetter mot taket. Plats laser röret på XY bord med transport bultarna genomträngande XY-bord. Produktionen av lasern bör möta vänster om inneslutningen. Mäta höjden på mitten av laser huvudet spegeln i förhållande till tabellen XY (inte flytande tabellen). Mäta höjden på mitten av laser tube utdata. Om produktionen av laser röret är lägre än i mitten av spegeln, lägga till fender brickor under clics. Om produktionen av laser röret är högre än röret, ta bort clics från röret och slipa dem med en palm slipmaskin och grovt grus sand papper. När väl höjden av röret uppnås, placera en fender bricka, en låsbricka och en mutter på varje vagn bult under tabellen XY. Dra inte åt. Räta laser röret med bakre väggen försäkra det är parallella. Dra åt muttrarna på vagnsbultar.

Borra hål från baksidan av höljet att penetration av laser röret hög spänning tråd, laser rör marken, stora stegmotor, små stegmotor, X gränslägesbrytaren, Y gränslägesbrytaren, 3 dörren växlar, slang för leverans och två vattenslangar. Om laser röret klarar att kopplas bort från marken eller hög spänning tråd eller hanterar att läcka ut all den gas som finns, kommer hög spänning tråd båge till marken i vissa läge. För att skydda dig när detta händer, och det kommer att hända någon gång eftersom så småningom laser rör Lös det gas kostnad, hålla dessa trådar minst 6 inches från andra kablar, slangar, bitar av metall eller något annat elektriskt ledande. Hålla röret marken och hög spänning ledningar nära varandra. Har båda dessa trådar penetrera inneslutningen i samma hål, och wrap dem i aluminiumfolie där de tränger kammaren att förhindra brand om överslag sker på denna punkt. Med tanke på vatten-gångar är nära till hålla högspänning terminaler i röret, vatten linjer isolerade från andra elektriska anslutningar inklusive hög spänning tråd.

Foder högspänning och marken tråd till kammaren genom samma hål. Löda på spaden terminaler på båda trådarna. Var noga med att använda massor av lödtenn på hög spänning spade terminalen för att minska coronaurladdning och risken för överslag. Pressa båda terminalerna lite med en tång att minska spade terminal loop diameter. Linda båda terminaler med massor av eltejp, exklusive framsidan av kontakten. Observera att varje sjal eltejp har en effekt på 600 volt. Skjut kontakterna på laser tube elektriska anslutningar. Kontakterna bör vara ganska tätt. Om inte, koppla ur och pressa spade connecter igen med en tång. Inte löda till röret. Inte bara gör det svårt att ersätta röret, riskerar du spräckning röret som glaset på röret kommer att expandera ojämnt som du värma den med järn. Bifoga högspänning och marken ledningar till strömförsörjningen. Ansluta en knapp till en 10 fots tråd och ansluta detta till laser power leverans kontroll terminalerna. Varje laser strömförsörjning är annorlunda så finns laser power leverans manual på hur man gör detta. Du kommer att använda denna knapp som din hand skjuter knappen.

Ansluta vatten linjer till laser röret. Anslut den vatten linje som förbinder till produktionen av röret till pumpen. Fyll en 5 gallon hink med vatten. Placera både pumpen och osammanhängande vattenlinjen i hinken. Koppla in pumpen.

Sätta på skyddsglasögon.

Lägg en liten bit plywood framför laser röret med en kanten jäms med den baksida väggen av inneslutningen. Försäkra dig inte att trycka på knappen brand. Koppla in strömförsörjningen laser. Tryck på knappen brand kort. Veden bör omedelbart brast i lågor. Flytta inte lappa av trä. Centrera spegeln fästet med spegel med tumskruvar direkt bakom block av trä på cirka 45 grader. Om spegeln fästet är för kort, klipp en liten bit av trä och placera den nedanför berget. Med torr vägg skruvarna, fixa spegeln till bordet. Du kommer antagligen behöva flytta denna spegel många gånger för att få anpassning rätt och du kan fixa mirror's orientering med tumen skruvar så gör inte lägga mycket ansträngning av ursprungliga placering av berget.

Med en stor trä klämma, klämma andra spegeln fästet på framsidan av linjär bäring block till vänster.

Flytta block av trä som du bara sköt med laser framför spegeln fästet med tumskruvar. Behåll blocket ganska nära till hindra herrelösa balkar. Avfyra laser kort. Justera spegel med tummen skruv att få beam brand ungefärligt till andra spegeln. Tryck 50 tums aluminium vinkel järn ända till framsidan av inneslutningen. Sätta block i slutet av linjär bäring närmast den stora stegmotor. Avfyra laser kort. Flytta det beam blocket på framsidan av linjär bäring och eld lasern kort. Justera spegeln för att få balken att slå samma plats. Utföra samma förfarande på den andra axeln tills du kan få ljuskäglan laserhuvudet. Eftersom Y-axeln spegeln är fast upp och ner, kan du behöva Böj vinkel järn för att få stråla i laserhuvudet. Du kan också behöva putsa spegeln fästet med en såg att få det på rätt plats. När du får Y axeln spegeln på ungefär rätt ställe, ta bort klämman och placera en avinstallerade uthärda block upp och ner på spegeln fästet och markera skruvhålen. Ta bort spegeln fästet, borra hål och installera spegeln på Y-axeln med blocket.

Ta 3 fender brickor och borra 1 litet hål ¼ tum från kanten av brickan. Ta bort 1 skruv från varje linjär bäring församling. Installera en skruv genom hålet på en bricka du bara borras. Installera tvättmaskin/skruv församlingen tillbaka på bärande block på ett sådant sätt att det klämmor bältet att mellan brickan och uthärda blocket.

Löda ihop din Hobby CNC. Installera inte Z-axeln stepper motor föraren som Z-axeln manövreras för hand i denna laserskärare. Anslut Hobby CNC till stegmotorer enligt manualen. Skapa Hobby CNC för 4 mikrosteg per full steg. Om du extraherade den stora stegmotor från en HP LaserJet II, 2 optiska gränslägesbrytarna inuti skrivaren och ta bort dem från deras PCB. Om du inte isär en HP LaserJet II, måste du leta upp optiska Gränslägesbrytare har XY homing kapacitet. Detta är inte en nödvändighet, men det är mycket användbart ibland.

Löda optiska gränslägesbrytarna i bitar av lödtenn bröd ombord. Följ de medföljande scheman och konstruera limit switch kretsar. Anslut gränslägesbrytarna till Hobby CNC. Om du använder 4 axel Hobby CNC, loop en tråd runt den vänstra sidan av motstånd R13 på PCB och löd den på plats. Denna tråd kan användas som din 5 volt källa för gränslägesbrytarna.

Följ den medföljande schematiskt att konstruera laser-drivrutin. Anslut den laser-drivrutinen till stift 14 på Hobby CNC. Anslut lasern i linje med din hand trigger.

Följ den medföljande schematiskt att konstruera magnetventil handkontrollen. Ansluta handkontrollen till stift 16 på Hobby CNC. Om du använder en 24 volts magnetventil, kan du använda 24 volts fläkt utdata på Hobby CNC som din kraftkälla för nödsänkningssolenoiden. Bifoga solenoiden till en lämplig plats. Ta en bit av 3/16 hårt akvarium slangar och skär den till 3 inches. Värm det med en fön på hög. Böj en 45 graders båge i slangen 1 tum från ena änden. Du kan behöva begränsa luftflödet genom fön något för att få det tillräckligt varm för att böja röret luftflödet. Låt svalna flygbolag. Jam lappa av flygbolag till botten av polyeten till gängad adapter monteras på laserhuvudet. Det ska passa ordentligt. Om det inte svepa några eltejp runt slangen och försök igen. Rotera flygbolaget så den står inför ungefär där strålen skulle skära material. Bifoga vinyl slang till andra sidan av kortet. Anslut slangen vinyl till nödsänkningssolenoiden. Anslut lufttillförseln till nödsänkningssolenoiden.

Borra ett 4 tums hål i den bakre delen av kammaren med ett hål såg. Bifoga 4 tum fläkt till inhägnad. Bifoga 4 tum torktumlare slangen på baksidan av fläkten. Ventilera denna slang utanför byggnaden. Min laser är i en betongkonstruktioner med inga genomföringar på utsidan någonstans nära laser med undantag för en dörr med ett mail slot. Jag beslutade att ta en register-adapter används för en kanal i en vägg och jag skär den för att passa den mail slot. I mitt fall hade min fläkt en läpp på på sugsidan. Jag borrade 4 hål i denna kant, placerade läppen i nyligen borrat hål och fäst 4 skruvar till Hagen genom läppen. Jag sedan försluts eventuella luckor med silikon.

Anslut Hobby CNC till datorn med en rakt igenom parallellporten kabel. Installera Solustan's Linkmotion programvara. Installera Corel Draw eller liknande.

Installera båda 26 X 2 ½ X ¾ bitar av plywood på övre vänstra och högra kanterna av inneslutningen. Ta en hand router och använda lite ljuddämparvärden routern till rabbet i en liten kant runt toppen av inneslutningen. Denna kant kommer att ge en tätning läpp på polykarbonat omslaget att ställa in. Mäta måtten på toppen av inhägnad läpp. Tillskuret stycke polykarbonat här. Ställa in stycke polykarbonat ovanpå skåpet. Det bör inte passar på grund av den runda kanten som routern har skapat. Markera de delar av polykarbonat som överhäng i utkanten av läppen av inneslutningen. Ta bort polykarbonat och skära av överhäng med en scroll saw eller hacka såg. Slipa kanterna på kanterna på snittet med en palm slipmaskin med medellång sand slippapper. Slipa alla kanter av polykarbonat att förhindra papper nedskärningar. Du kan behöva justera strålen efter med routern som de intensiva vibrationerna från routern kan ha skiftat speglarna. Rensa allt flis och plast fragment.

Installera gångjärnen på höljet. Skala de skyddande omslag av polykarbonat och placera den ovanpå skåpet. Markera platser för skruvhål från gångjärnen på polykarbonat. Fäst polykarbonat gångjärn. Fäst något kreativt polykarbonat att fungera som ett handtag att lyfta polykarbonat dörren.

Täcka den flytande tabellen med aluminiumfolie. Lägg en bit av 3/16 akryl på flytande bordet. Mät avståndet mellan laserhuvudet och flytande tabell. Om du köpt ett objektiv med en 2,5 tums brännvidd, ange avståndet mellan laserhuvudet och bladet 3/16 av akryl med gängade stavar till 2,5 inches. Kontrollera att tabellen flytande är i nivå med XY-bord.

Sätta på skyddsglasögon.

Makt på fläkt, tvingade lufttillförsel, Hobby CNC, vatten pump och laser strömförsörjning. Klipp ut alla delar i den inkluderade filen med Corel Draw eller liknande. Power ner allt.

Återuppbygga laserhuvudet med nya delar följa instruktionerna ovan. Snurra en av de gängade stavarna på flytande bordet så lagret kommer ur sin hållare. Skruva en av nötter och ta bort kullager. Snurra den återstående muttern upp en extra tum. Sätta en 5/16 fender washer en bara utskuren plast redskap, en annan fender washer, en nöt, kullager och en sista muttern. Den sista muttern bör vara jäms med botten av gängstång. Snurra ner alla andra nötter att låsa lagret och plast redskap på plats. Dra åt väl. Spinn gängstång så det nivåer tabellen flytande tillbaka ut. Upprepa för andra 3 gängade stavar.

Ta det elektriska strömbrytare handtag kedjan och vira den runt alla 4 plast redskap. Dra kedjan mycket snäva. Kontrollera att kedjan sitter i kuggar av redskap. Markera den punkt där i slutet av kedjan möter mitten av kedjan. Ta bort kedjan och skär den 1 boll tidigare, ger dig 1 boll slack i kedjan. Ta en rak kant rakblad och hitta sömmen i den sista bollen i kedjan. Tryck fast på sömmen till snedsteget rakhyveln i kulan. Detta är en mycket svår process och det kommer att ta många försök men det går trotsigt. Du kanske vill bära handskar eftersom det finns en möjlighet som du kan klippa själv. Glida en annan rakblad bredvid första bladet att vidga klyftan i bollen. Dra de två rakhyvlar isär öppna bollen. Krossa den sista bollen på andra sidan av kedjan med en tång. Hitta länken i krossade bollen. Ignorera den krossade bollen och placera länken till andra sidan av kedjan på split bollen. Nära split bollen med tång. Du bör nu ha en komplett ändlös kedja.

Snurra de gängade stavarna av tabellen flytande så flytande är på halva höjden. Lyft i flytande tabell så kullager komma ur bladet botten av trä. Glida Kulkedja runt varje gängstång. Justera flytande tabell lagren så lagren faller tillbaka in i hålen. Snurra de gängade stavarna för nivå tabellen i förhållande till tabellen XY. Sätta bollen kedjan på alla 4 redskap. Detta kan vara lite svårt med topp fender brickan på sätt. Känn dig fri att ångra en av de övre muttrarna på gängstång ger obegränsad tillgång till plast redskap. Om kedjan har slack under det, ta en skjutdörr med och placera den mellan två vänster gängade stavar. Dra lagret mot kedjan för att dra åt kedjan. Ta en gips skruven och skruva genom lagret.

Placera en mutter på toppen av gängstång och snurra den ner cirka tre fjärdedelar av en tum. Placera ett kullager på muttern. Snurra ner en annan nöt att låsa lagret på plats. Dra åt båda muttrarna. Upprepa för andra gängade stavar. Du kan nu dra Kulkedja vänster och höger för att höja och sänka bordet.

Hitta ett smart sätt att fästa luckan på framsidan av inneslutningen. Jag använde 2 handtag med bultar på dem gängade i gängade infoga adaptrar.

Om du gjorde det här och följt mina instruktioner, bör du nu ha en fullt fungerande laserskärare. Grattis.