Bygga Lifesize Space Marine rustning i 352 fruktansvärt komplicerat steg (5 / 15 steg)

Steg 5: Vakuumformning

Nu är det dags att börja smält plast. Om du inte har en vakuum tidigare, och du inte vill spendera tusentals dollar på en professionell maskin, kan du bygga din egen. I detta fall, jag använder 2'x 4' tabellen jag byggt ett år sedan eller så som du kan läsa om på min blogg här: http://protagonist4hire.blogspot.com/2011/05/homemade-vacuum-forming-machine.html

Du bör också kolla studiocreations.com, stormtrooperguy.com, Volpin rekvisita de senaste vacformer byggaoch den mycket hjälpsam Prop Builder formning och gjutning handbok av Thurston James för några stora insikter i att bygga din egen vacforming maskin. När du har en, kommer du att undra hur du någonsin lyckats bygga vad som helst utan den.

Principerna för dessa maskiner är ganska enkel. Först lägger du ut din bilda spänn på bilda yta (kallas en "valsen" om du är sorten person som får på teknisk jargong). Sedan klämma du ett blad av plast i en ram som håller den i kanterna. Bladet är sedan värms upp tills den blir mjuk och stretchig. Ramen trycks sedan ner över den bilda spänn och ett system med undertryck suger luften ut från under bladet genom valsen. När bladet plast kyler, förblir det samma form som oavsett bilda spänn du placerat under den.

Här är vad du behöver för detta steg:

En vakuumformning maskin
Metriska butt-massor av plastskivor tillskuret för din ram (jag använde båda svart. 040" ABS lakan och styren lakan vit 1/16")
En trevlig, varm dag
Gott om ventilation
Utility kniv (även kallad "gips kniv")
Tenn snips eller saxen att göra några grova trimning
Handskar (ugn, ram och plast blir riktigt frakkin' het)
En liten mängd fastigheter att stapla upp massor av bitar av rustning

Jag har aldrig riktigt avslutat bygga min vacforming maskin. Jag har en bra plan för en lyftmaskineriet som kommer att flytta plast fastspänning ramen upp till overhead ugnen och ner till bilda valsen. Tills jag äntligen för att göra det sista mekanismen, är jag fortfarande fast bedjande vänner och familjemedlemmar för hjälp med att flytta ramen från ugnen till valsen när det blir dags att använda maskinen.

När formulären på valsen, du sätter dem nära nog ihop för att minimera mängden plast slösa mellan delarna. Du måste också placera dem tillräckligt långt isär för att undvika någon "sadelgjord" som uppstår när plasten veck och bildar en ås mellan två höga punkter under bilda. Praktiken och experiment kommer att göra det mer meningsfullt.

Som varje bit bildas, är det en bra idé att växla mellan bildar spänn snarare än att använda samma som om och om igen. Detta är eftersom glasfiber börjar mjukna något som det blir varmt. Om du inte ger det dags för att kyla ner mellan användning, du kan väl sluta krossa några av dina formulär och måste gå tillbaka och åter göra mycket av din hård arbete med giftiga ämnen.

Som plast kyler, kan du använda en mattkniv poäng ytan mellan delarna så att du kan knäppa eller slita dem isär. Sedan använda saxen grov skära bitar så att de kan staplas och tar lite mindre plats.

Vid denna punkt, börjar du märka en massa plast scraps tornar. Du vill dela upp dem i två klasser: trevlig, smidig, platta bitar som kommer att vara användbart senare och missbildade, vriden, bildade wierdness som måste gå till återvinningscentralen till toalett placerar täcker eller vad som helst.

Obs: Uppvärmning upp plastfilm som denna kommer att släppa alla sorters skadliga ångor. Jag är inte läkare, men jag är säker på dessa ångor är förmodligen den vanligaste orsaken till näsborre cancer eller något sådant. Var noga med att arbeta i ett väl ventilerat utrymme. Andningsskydd är fortfarande en bra idé.

KOMPLETTERANDE anmärkning: Lämna inte en bränslekälla och en värmekälla i nära närhet till varandra obevakad alls. Någonsin. Jag önskar jag hade inte att påpeka att.