Hur man skapar en stor 3D-skrivare med en mindre 3D skrivare - "Projekt Locus" (1 / 16 steg)
Steg 1: Samla och skriva ut delar
Dags att köpa vissa delar, och naturligtvis skriva ut vissa delar, skriva ut några fler delar, och slutligen skriva ut några fler delar. (Jag kommer lägga .stl filer på sidorna med de delar som monteras). När göra massor av brainstorming och skissa under klass (Hoppsan), bestämde jag mig att använda gemensamma delar och bygga skrivaren runt om de. Här är en reservdelslista att komma igång. Jag ska försöka att lista allt här, men jag kanske glömmer vissa saker. Varje steg innehåller Detaljer om hårdvara Torture.
----------------------------------------------------------------------------------------------
-(5) Nema 17 Motors (2 för X-Y rörelse, 1 för extruder, 2 för z-axel)
-E3D V6 varma slutet
-5mm bar, 17 tand GT2 bälte remskivor. Detta är för att användas på X-Y motorerna
-Bowden rör för 1.75mm glödtråden (2mm I.D., 4mm ytterdiameter). Jag rekommenderar att köpa minst ett par fötter och skära till längd
-Ramper 1,4 / Mega 2560 (detta kommer att fungera som styrelsen viktigaste kontrollen för skrivaren)
-(3) Endstops (X, Y, Z). De utformade på denna skrivare är för användning med optisk endstops.
-(13) 608 kullager
-(4) 624 lager för bälte spännare ligger i X-Y bälte sökväg
-GT2 bälte, jag rekommenderar att köpa en 2m rulle och skär den en gång installerat. Du ska använda det mesta.
-8 mm slät stång, du behöver (8) bitar (457.2 mm) längder. Det blir 4 krävs för z-axeln (heatbed guider), och 4 för den översta X-Y-församlingen.
-8 mm x 1,25 gängad stång, du behöver (2) stycken (457.2 mm) längd. Detta kommer att fungera som z-axeln "lyfta skruvar".
-LCD-skärm på w/SD (valfritt, men rekommenderas.) Kan du köra skrivaren utan en dedikerad dator till skrivaren. Jag använde 12864 LCD som ingick i min ramper 1.4 och Ändstopp kit.
-Dator PSU anpassad för 12v källorna (inte billigt här, min Diablotek 475W dog snabbt). Jag rekommenderar Sentey 725W. Alternativt kan du köpa en 12VDC nätaggregat som inte behöver konfigurera.
-12 x 12" Heatbed med en heatbed relä (heatbed kommer att dra runt 20 ampere ensam)
-(3) 40mm fläktar, 1 för hotend, 2 för ramper styrelsen, om du använder en extra fläkt för "överbrygga" och/eller en extern heatbed relä kylning fläkt, köpa 5/4 fans i stället för 3.
-(11) LM8UU lager, 3 för hotend/x-axel, 4 för y-axeln, 4 för z-axel
-10-24 försänkt maskinskruvar. Måste du skära dessa manuellt till längd, om inte du kan lyckas hitta några i storlekar runt 6mm (0,25" i längd). Jag föreslår att köpa skruvar i 1-3" längd, och använda en wirestripper/bult fräs manuellt skära skruvar till längd. Se bilden ingår för bult stil och verktyg jag avser.
-5/16"-18 trådad Rod, se steg"Montera the Frame"för längder
-5/16 "brickor - köpa en påse med 100
-5/16"-18 hex nötter (vanligtvis kan du köpa påsar med 100 för några tior, jag skulle plocka upp två påsar att starta.)
-1/4"-20 trådad Rod, se steg"Montera the Frame"för längder
-1/4 "brickor (köpa en påse med 50)
-1/4"-20 hex nötter, köpa en påse med 50
-(2) 5mm till 8mm koppling, används för att ansluta z-Nema 17 motorer till 8mm gängade stången
-3D-skrivare att skriva ut delar eller en utanför Internet som 3dhubs.
-(5) spolar PLA glödtrådens om ut delar på egen hand.
-ABS glödtråden (bara delarna som hotend rekommenderas starkt att skriva ut i PLA, heatbed komponenter rekommenderas starkt, men inte nödvändigt).
-12 "x 12" kork blad, kan hittas på järnaffär eller kontor leverans butik, se nära där anslagstavlor säljs.
-Heatbed skruvar (3 mm x 35 mm), matchande brickor (12) och (4) 3 muttrar.
-Heatbed springs (något som liknar en 7mm ytterdiameter, ~ 20mm lång), dessa kommer att gå under hörnen av heatbed.
-Fjädrar för heatbed frame assembly anslutning på z-axeln. Dessa bör vara ungefär 30mm i längd, med en 9-10mm innerdiameter. Avsnittet spolen blir ca 1mm i diameter (ganska standard). Dessa kommer att montera inne i z-gängade stav fästen och bidra till att upprätthålla en förspänning på övre och nedre 8 mm nötter.
-Super lim för parning ytor mellan ram extrudering sektioner
-LEDDE ledningar, få 4 wire rullar, du bör vara bra med en 15-20 fot rulle det. Detta går ~ $10.
-#8 och #6 maskinskruvar, 1" och 1/2" längd. En förpackning med 100 av varje storlek bolt, med matchande brickor och muttrar borde göra susen. Jag köpte två av samma sortiment av små maskin skruvar för $5 som innehöll dessa storlekar.
-11.75 "x 11.75" x 1/8" glasskiva för heatbed
-12 "x 12" ark av kapton tejp (frivilligt, för heatbed)
-Bindemedel klipp för heatbed, kommer detta säkert glas på toppen och korken på undersidan av heatbed. Bindemedel klipp jag hänvisar till finns på alla kontor leverans butik.
-Stor komprimering våren till stöd i att hålla hotend ledningar och bowden röret från att störa X-Y utlastningsanordningen. (ungefär 1" i diameter, 1 fot lång).
------------------------------
Det är viktigt att notera att beroende på hårdvara tillgänglig, mestadels alla dessa komponenter som jag lista som 5/16" rod, kan använda 8 mm hårdvara istället om billigare/föredrog (Frame hängslen, bälte korsning axel bultar, X-Y gantry med bultar, etc). Anledningen jag använde 5/16" beror på försörjningssvårigheter, samt extrem pris skillnader om jag skulle beställa 8 mm hårdvara och gängstång online.
------------------------------
I ett försök att spara pengar, gjorde jag beslutet att skriva ut delar såsom ram profiler. Detta hade dock uppenbarligen en direkt effekt på mängden PLA används. Det är där skum fyllningen kommer in. Om du önskar, du kan verkligen skriva ut alla dessa delar på 100% utfyllnad, eller, kan du göra det på ett liknande sätt som jag gjorde.
Skummet jag använt kan hittas på flera järnaffärer från vad jag har märkt. Det används vanligen som en spricka sealer/gap filler, och har ganska anständig egenskaper expansion och total hårdhet när botas. En sak att notera är de brandfarliga varningsetikett. Detta innebär att jag inte rekommenderar användning av denna om de delar som utsätts för varma temperaturer (Varma slutet och Heatbed främst). Jag har tagit en bild av skum jag plockade ut, jag kunde få med bara två burkar när bygga hela skrivaren, vilket satte mig tillbaka $5 totalt för två burkar.
Bifogat som bildfiler, finns tabellerade förteckningar över delar som ska skrivas ut, Rod längder att skäras, samt rekommenderade utfyllnad och om att fylla med skum.