Laser Cutting Table - The Better Version

Vad:

Kort sagt tabellen laser skärning, presenteras i denna artikel, är gjord av två bitar av 1" torget aluminium rör hålls samman av tre 3/8" bultar, Kanthal wire används för att tillhandahålla faktiska yta för tabellen, en linjal och få 3/8" nötter. Skruvarna används för båda: håller två rör ihop och strama tråden.

Varför:

Jag har köpt en 50W CO2 laser skärare/gravör med 50 x 30 cm skärande yta från eBay ett tag sedan och jag behövde ett bra cutting bord för skärande akryl, plywood, papper och gravera på dessa material. Medan jag tänkte på bordet, klippte jag allt material med ätpinnar min laserskärare plan yta och ibland också ;-) Det var inte mycket bra lösningar alls, eftersom det var obekvämt, kunde inte hålla arbetet bitar på plats och skapade märken på materiella baksidan beam reflexion. Jag har läst många recensioner om fördelar och nackdelar med många olika lösningar. Jag har funnit att en mycket populär honeycomb tabell inte ventilera mycket bra som varje cell är skild genom sina egna väggar och jag känner denna vaxkaka kärna sig själv har massor av revben/metal i vägen för en laserstråle. Jag har tittat på bladstruktur styckningsbord också, vilka är enligt min mening är den bästa lösningen, men ready-to-buy lösningar är bara ett par; de är dyr; och bra bladstruktur kärna sig själv är dyr också. Jag har också tittat på ägg-låda kärnor och fann att det har några brister, som avskilde fyrkantiga celler, liknar vaxkaka kärna och massor av revben/metal i laser beam sökväg liknande vaxkaka kärna. Jag har gjort några tänkande och vetenskaplig slutledning en stund och kom upp med några idéer. Ta gärna en titt på alla bifogade bilderna så du har en idé hur det ser ut och vad det innebär. Jag har också tagit ett par bilder av klippa papper, titta på bilden där jag placerade en riktigt tunn skära papper bredvid en linjal. Jag var imponerad eftersom det finns inte några märken från reflektioner. Jag tror inte jag behöva inkludera någon djupgående information om någon av verktyg, material och tekniker, utom en. För detta projekt jag har använt Kanthal tråd, som har några viktiga egenskaper och en av dem, det är verkligen viktigt för oss, är dess smältpunkt på ~ 1400° C. Jag skapade min laserskärning tabellen. provat det för en kort tid; gillade verkligen resultaten. och beslutade att dela med andra. Jag har lärt mig några saker från beslutsfattare på instructables webbplats och vill dela mina idéer för att ge tillbaka till underbara gemenskapen av andra beslutsfattare. Därför, om du är i behov av en bra laserskärning tabell. har några timmar över tid. har tillgång till alla nödvändiga verktyg; en lust att göra det själv; och vill spara lite pengar, den instructable är för dig.

Varför (Sammanfattning):

• ingen bränna markerar på baksidan sidor reflexion
• bra ventilation
• tillgången på material och verktyg
• lätt att återskapa för andra
• kostnad

Material:

• 1" kvadratiska aluminiumrör (~ $22 för 8' på min lokala järnaffär)
• 3/8" lång bult - tre bultar ~ 16" varje (~$2.50 för 4' på min lokala järnaffär)
• 3/8" nötter - 12 stycken (~ $1 för en förpackning med sex i min lokal järnaffär)
• 24 AWG Kanthal tråd. Spole av 100"(~$6.50 på Amazon webbplats)
• Aluminium härskare över ditt val (~ $3 i min lokala HF)
• Små metall skruvar att skruva härskare till övre röret. Ditt val. Jag har använt vad som fanns tillgängligt på mitt garage

Verktyg:

• Bandsåg. Jag har använt stationära bandsåg
• Borr. Jag har använt min drill press
• Orbital sander - valfritt att göra allting ser trevligare
• Skruvmejsel
• Center punch
• Permanenta märkpenna
• Roterande verktyg med diamond kon kvarstad

Så här:

• skär två bitar av fyrkantsrör till 54,5 cm och 52.0cm
• justera slangar bitar tillsammans (både linje vänster; längre röret är övre eller orienterade närmare till min laser utgångsläget; kortare röret är lägre en); Clamp; Markera slangen 5.5cm från vänster sida, där båda rören anpassas, och 8mm från botten. Center punch märket; borra den första hål genom båda bitar av slangar
• sätt in bult 3/8" i hålet; använda två 3/8" nötter; och bult slangar bitar tillsammans för att hålla bra justering för borrning i nästa hål och bara för att hålla din arbete bitar i linje
• justera motsatsen ändarna av fyrkantsrör tillsammans - skulle vara enklare eftersom bitarna innehas av 3/8" bult på motsatta sidan; Clamp; Markera slangen 3cm från kortare bit slang änden och 8mm från botten. Center punch märket; borra i andra hål genom båda bitar av slangar
• sätt in bult 3/8" i hålet; använda två 3/8" nötter; och bult slangar bitar tillsammans för god anpassning för den tredje hål borrning och bara för att hålla båda rör samman övriga stegen
• nu båda bitar av slangen hålls samman av 3/8" bultar och muttrar; Markera slangen någonstans i mitten, men 8mm från botten för att hålla alla bultar i anpassning; Center punch; borra den tredje hål genom båda bitar av slangar
• Håll båda bitar av slang skruvas ihop övriga stegen

UPPMÄRKSAMHET. Läs noggrant innan du fortsätter till nästa steg. Nu har vi att använda bandsåg (hand höll bandsåg och eller ens hacka såg skulle kunna användas, men du måste vara mer kreativ) att skapa nedskärningar på ytan av slangar. Nedskärningarna har olika djup på ena sidan av samma röret: snittet inför faktiska laser skärning område bör vara mindre djup och snittet på motsatt sida av samma röret bör vara djupare av två skäl. Om nedskärningar är för djupt vid sidan mot laserskärning område och du skär, låt oss säga, ett pappersark, laserhuvudet måste sänkas för att koncentrera strålen på din arbetsstycket och om bordet inte är korrekt placerad, laserhuvudet kan slå röret eller linjal på toppen av röret och kan bryta. Anledningen till att ha djupare snitt på motsatt sida av samma röret används för att säkra tråd och du kommer att se varför i en av de sista stegen. Jag har använt stationära bandsåg och det var lätt att skapa nedskärningarna, jag hade tänkt. Om du använder handhållen bandsåg eller hacka såg, måste du vara lite mer kreativ. När jag har tagit upp stoppa bulten på min stationära bandsåg, graden av cut ändras horisontellt så på sidan närmare bandsåg motorn, nedskärningarna är djupare och på sidan från bandsåg motorn, nedskärningarna är mindre djup. Min rör har 4mm nedskärningar på ena sidan och 2,5 mm på den andra. Tänk på att Kanthal tråd är 24AWG, vilket är ~0.5mm. Så teoretiskt måste du skära större än eller lika med 0,5 mm på sidan mot området skärande. Jag har använt 2,5 mm.

• Nu har du två röret bitar skruvas ihop av två 3/8" bultar och muttrar. Ta linjal och börja göra märken 15mm apart. Min första märket var 15 mm från vänstra övre hörnet, som är min laserskärare hem och min jumbon markerar är 510mm.
• För faktiska styckning, du kommer att behöva flytta 3/8" bultar så att du kan fortsätta att skära slangar. Hålla dem skruvas hela tiden så tabellen ser bra ut.
• Justera stationära bandsåg till rätt höjd (höja bandsåg, klämma slangar några mm från faktiska sågklinga, lägre bandsåg, justera höjden så blade kommer att sluta på ~ 4 mm på närmare bladsidan och ~2.5mm på motsatta sidan av första röret. Två rör fortfarande skruvas ihop). Börja göra nedskärningar och ändra bult positioner som behövs
• omvänd rörsystem och upprepa styckningen så båda rören har identiska djup nedskärningar (den yttre skär ~ 4mm och inre sådana ~ 2,5 mm)
• Ta roterande verktyg med diamond kon kvarstad och touch skäreggar på utsidan av rören. Det hjälper till att säkra och hålla din Kanthal tråd säkrade. När du lindar Kanthal tråd, stannar det bara i dessa små hål.
• Nu har du två bitar av rör med hål och alla nedskärningar. Infoga bultar och säkert övre/längre röret på plats. Se bifogade bilder. Säkert övre röret (närmare din laser hem position) genom att dra åt muttrar securily tillsammans som du inte kommer att använda dessa bultar i framtiden. Lägg nötter framför nedre/kortare röret; Placera röret; införa senaste uppsättning nötter (från övre till undre sidan: mutter-övre röret-mutter - faktiska skärning space - mutter-lägre överfallsmutter). Båda rören arrangera i rak linje till vänster och nedre röret är kortare på höger sida
• Mäta och justera övre och nedre röret positioner till 34,3 cm, mätt från övre röret mest yttre yta till mest utsidan av nedre röret och dra åt muttrarna nedre/justering.
• Varva din Kanthal tråd som visas i bifogade bilder. Använda mekaniker handskar, jag har använt precis rätt handske och hjälpt till med vänster hand. Jag säkrade i början av min slingrande genom en knut; Se bifogade bilder, och den andra änden av tråd av yttre justering mutter och bricka.
• Gjort. Dra åt din tråd genom att vrida din justering nötter medsols. Använd 1/4 varv start från ena sidan och ska motsats; Upprepa om det behövs.

Jag kommer gärna att förtydliga några åtgärder eller svara på frågor, du kan och bör ha. Tack för att läsa inlägget.

Detta instructable är en del av Full Spectrum Laser tävlingen. Om du hittar den instructable användbart, Vänligen rösta på det genom att klicka på en orange "Rösta!" mark i det övre högra hörnet på den instructable. Tack på förhand.

Vänliga hälsningar. Vlad