LTD Stirling uppgradering, mindre termiskt ledande displacer tube fastspänning metod.

Jag skär några 5 x 5 mm kvadrat remsor ur en skrot ark 12 mm akryl jag hade liggande i Boden. Jag använde bandsågen såga akryl till storlek. Jag klippte sedan 6 18mm långa bitar från 5 x 5 strip bitar där slätade på vissa 240 slippapper och jag hade en gå på lågan polering bitar för att få dem att se igenom igen mitt försök var farbar men tyvärr jag inte perfekt teknik fram till efter att jag hade detta projekt färdigt.

När jag hade de sex pusslas gjorde jag randig motorn ner så mekanismerna inte skulle få någon mer misshandlad än de redan är.

Jag sedan bort bara en av fastspänning bultarna och försänkt hål på båda plattorna så en liten mässing skruv skulle sitta spola med basen. Jag försökte styra försänkare mot kanten av pläterar att alow mig några extra utrymme mellan rörets nedre ände och i mitten av hålet.

Jag använde då CA lim att limma en akryl blockera på plats vid placeringen av hålet lämnar ca 1mm utrymme mellan plattorna. När limmet hade botade använde jag en 1,5 mm borr i roterande verktyg att borra blocket för att acceptera en skruv som jag borrade block från varje ände snarare än försöka styra det mellan 2 hål även om ett av hålen krävs mig att borra rakt igenom från bara en sida.

När hålet borrades i blocket jag använde liten mässing försänkt skruvarna för att säkra plattorna tillsammans, skruvarna bör vara tillräckligt kort som inte att röra vid varandra.

Jag upprepade sedan samma process på motsatt sida av motorn för att minska risken för någon mer skada till displacer röret. Upprepa processen tills alla 6 bultar har ersatts.

När alla bultar har bytts ut motorn var ihop och smörjas, den har nu mycket värmeledning mellan plattorna än vad akryl röret har naturligtvis.

Det finns en ökning av prestanda hos 3-delad som det körs nu på ca 180 rpm jämfört med de 60 rpm ur lådan.

Nedre ände röret är om skott från mig överhettning det och också det fick några droppar och föll också av sub-woofer när jag hade låtarna vevas upp. men även efter alla som missbrukar denna lilla motor fortfarande löper smidigt med bara lite olja appliceras med en konstnär pensel.

Nedre ände röret har ett antal stress sprickor i den, jag använde CA lim för att försegla upp värst då men det inte ser att ganska, jag ser för en glasburk som är rätt storlek för att göra ett glasrör med nedre ände.

Jag beslöt att göra ett test på hur länge min ande spis skulle bränna på en full tank meth med den nya flamma ljuddämpare monterad. Resultatet blev en svindlande 12 timmar 50 minuter i genomsnitt 60 * c motorn körde nonstop kortare på ca 240 rpm.

Tack för att titta jag hoppas du gillade detta som mycket jag haft roligt gör detta.