Retro Raygun: förverkliga en prop genom CAD (6 / 15 steg)
Steg 6: CNC fräsning
Det skulle varit möjligt att göra hela i aluminium. Jag hade dock inte tid. Första bort, desto hårdare i detalj, mindre pinnfräs för din avslutande pass och mindre kvarnen, ju längre fräsning. Varje del skulle ha tagit flera timmar vardera.
Och värre. Som kan ses från test mill ovan, som en 3d-utskrift, har en kontur malning operation trappa-steg. Du kan få smart med g-kod för att begränsa dessa till den oundvikliga, men de är fortfarande där och behöver städas upp. Också, i hörn och små fickor kan finnas kvar som kommer att ta hand-arbete--Dremel, filer, sand papper--att städa upp.
Inte vara fel; dessa åsar på den första bilden är mycket små och lossnar lätt med handen slipning med 220 grit. Men det måste göras, och lägger till byggtiden. Det effekter också de sista delen dimensioner, vilket betyder att du måste förutse och justera för det också.
Och oh ja; den smarta g-kod som jag nämnde ovan innebär att förstå några av de bättre program. Jag kunde inte få Fusion 360 att spotta ut användbar g-kod under den tid jag hade att arbeta på detta projekt, och vad liten fräsning jag gjorde för det genererades genom baby programmet Cut3d.
En sista liten lapp. Vill du mala hela? Gör dig själv en tjänst och skriva ut en testversion i 3d först!