Sable 2015 CNC + Arduino + GRBL = LunchBox CNC (4 / 7 steg)
Steg 4: Monteringsdetaljer
Efter alla ledningar, routing och hantering av kablar gjordes, var det dags att montera grejer på ryggen och sidan av maskinen. Jag valde att montera kontroll hänge och kontroll låda till vänster om maskinen. Den främsta anledningen är x-axeln stepper motor sticker ut från ramen. Genom att placera den kontroll hängande under det, tar jag inte upp någon mer mul skriva ut än den redan har.
Också bestämma x-axeln motorns läge där rutan kontroll bor eftersom det gav det kortaste avståndet för stegmotorer som ska vidarebefordras.
Slutresultatet är ett super kompakt system som inte är större än när jag började med. CNC-maskiner av denna typ, eller någon typ har normalt en separat låda för elektronik och drivrutiner.
Jag använde dubbel dubbelhäftande skumtejp för att tillämpa detta på den, 3M VHB.
--
Sable 2015 är en fast gantry maskin, så utlastningsanordningen inte flyttas när y-axeln flyttar. Detta var den främsta anledningen varför jag var valde att dra nytta av baksidan av maskinen. Eftersom det inte rör sig, den extra vikten av elektronik och makt leverans kommer inte att påverka styckning. De flesta kinesiska maskiner kommer att ha en stationär bas och en y-axeln gantry med x-axeln på det (igen, se min 3020 CNC konvertering för ett exempel på detta). Om jag hade lagt vikt till utlastningsanordningen på 3020/3040/6040 stil maskiner, skulle stepper motor behöva flytta den tillsammans med vikten av allt annat.