CNC det emellertid det innehåller: justera CAM verktygsbanor för skev eller svårt att justera lager.

Obs: detta instructable förutsätter förtrogenhet med CNC-maskiner och terminologi, särskilt arbete koordinatsystem. Om inte du är bekant, jag föreslår att läsa den mycket omfattande "learning CNC den hårda vägen" instructable.

Vore det inte trevligt om du kunde bara klämma ner en del på CNC brukets bord för ytterligare bearbetning utan mödosamma syssla med justera din del parallellt med X eller Y axlarna av maskinens tabell? Hur kan du just maskin nya funktioner på runda eller oregelbundna föremål som är svåra att klämma konsekvent, men stil uppnå perfekt registrering av nya funktioner med de tidigare frästa? Hur kan du maskin objekt som är större än den tabellen och resor över din kvarn?

Här ska jag visa dig här hur jag uppnått dessa mål genom att bygga registrering skisser i Autodesk Inventor programvara med uppmätta positionen för referens geometri på delen som placerade. Sedan blir det enkelt att definiera ett nytt arbete-koordinatsystem som är orienterade i samma vinkel som din del.

Den grundläggande tanken är denna: måste du tala CNC mill där exakt din del är, och hur den står inför / orientering. I fall där du inte kan låsa din del orientering brukets tabell, måste du mäta extra poäng för att ta reda på vilken vinkel din del är om på. Då du gå tillbaka till ditt CAM program och göra en skiss som innehåller den uppmätta geometrin, snabbt skapa verktygsvägar med nya arbete koordinatsystem och presto!-du fräsning på godtyckligt orienterat del på under 5 minuter.

Skull clariity jag hänvisar här till en strängpressad 2 dimensionell profil: en del klippa ur 1/4" plattan aluminium som vi kan anta för att ligga platt på bordet. Utmaningen är förenklad sedan att hitta till vilken vinkel i XY-planet det justeras. Samma förfarande kan tillämpas på mer komplexa oregelbundna 3d organiska former dock, förutsatt att dessa inkluderar identifierbara geometriska punkter.