Eloxerad aluminium munstycke med bygga i värmare, Ultra snabb och smal (1 / 6 steg)

Steg 1: Vad du behöver och hur maskin munstycket

1. tillgång till en svarv.
2. en reglerad DC strömförsörjning, bäst en lab strömförsörjning.
3. natriumhydroxid och svavelsyra (batterisyra).
4. kromnickellegering tråd - jag använde 30 AWG för min munstycke.
5. små pressningar om du vill ansluta uppvärmning tråd som det inte skall lödas.
6. kylfläns gips - inte slag för din CPU, men för GPU och Northbridge, jag använde silcone baserade kylfläns pasta fått för 300° Celsius.
7. tempsensor av ditt val - i mitt fall standardtypen för min gamla Mendel, Välj enligt din hårdvara.
8. beroende på funktionerna i svarven behöver du en drillpress.
9. M6 rostfri skruv och lämplig tap - du kan alternativ för kejserliga storlekar om skrivaren inte är metriska.
Om du inte är bekväm genom att borra i rostfritt stål på svarv du check för redan borrat "värme hinder" eller skruvar på din favorit skrivare supply store.
10. en bit av Telfon eller PEEK stav.
11. Kapton tejp.

Låt oss börja med material:
Jag använde 8mm runda bar från åkeriet - inte det bästa valet, men mer om i anodisering delen.
Jag rengjorde det på utsidan att göra det runt i stället för gropiga vägen kom.

Nästa steg är att borra munstycket hålet för glödtråden.
För din första försök hålla sig till de större storlekarna, som 0,7 mm, använde jag en 0,4 mm hål för denna modell.
För att hålla borren lever jag limmade det en gammal penna och använt det för hand, är dessa små övningar dyra och ömtåliga...
För bättre utskriftskvalitet skruvar munstycket ner i en liten vinkel så att endast en mycket liten mängd material lämnas runt borrade hålet.

Att skapa en tråd för uppvärmning tråd.
Jag använde en counter medurs tråd men riktningen spelar ingen roll.
Vad som däremot räknas är att du behöver 12-14 varv så att kabeln är i intervallet rätt.
10 eller lägre varv bara om maskinvaran kan använda mindre än 8 Ohm heatng element utan att gå i rök.
16 vänder om längder ingen spelar roll för mycket och du vill spara lite energi. -Uppvärmning kabeln fungerar fortfarande bra med 16 vänd.
Så du ser finns det tillräckligt med utrymme att spela så det är mycket svårt att strula.
Hålla inne sinne 30AWG tråd användes behaga - om du använder en annan diameter du måste dubbelkolla motstånd innan med numrera av vänd till få den rätt.
Jag lämnade bara tillräckligt med material för att passa termistor rätt på munstycket utdata.

Inside magi...
För 3mm glödtråden borrade jag ett 3,5 mm hål ända ner så finns det lite material som möjligt kvar mellan kammaren uppvärmning och yttre munstycke hålet.
Ju längre krävs munstycke hålet mer trycket för att genomdriva glödtråden.
För 1, 75mm filamet borra ett hål på 2mm här.

Nästa är ett 5mm hål ca 8mm djup.
Detta hål tappas nu med en M6 gänga.
Om du har en kran med en platt botten skulle det vara perfekt så det blir inget 5mm avsnitt kvar innan uppvärmning kammaren.
Om inte bara hålla behandlingen som vi kommer sustitude.

Sist men inte minst borras hålet för termistor - man måste inte att borra för djupt.
Om du borras för djupt med 3,5 mm borren kommer du att märka ett hål i hålet, om så då jag är ledsen men du måste börja om från början och lämna en liten bit mer material när du använder 3,5 mm borren.
Med vinkeln på borren bitar det ska vara en tight passform för 2mm termistor hålet men den kommer att passa.
Det borras bara tillräckligt djupt så exponeringsglaset förkroppsligar kommer sitta spola med ytterdiametern.

Det är allt för bearbetning på faktiska munstycket.
För anslutningen till montering del använder jag en 6mm rostfri bult.
Rostfri bult har huvudet avskurna och ett 3,5 mm hål borrade igenom.
Det det bästa att ta bort tråden på ena änden om din kan inte peka på hela vägen till 3,5 mm hålet i munstycket.
Detta sätt du kan överbrygga den stora lucka från avlyssning (om du inte har en platt cutter).

Att hjälpa till med en bra tätning och hålla smält glödtråden i smältande kammare gjorde jag också en Teflon bricka att gå mellan bult och inre hålet i munstycket.
Tyvärr ingen bild här, bara en 2mm tjock bricka med en 3,2 mm hål för glödtråden.
Om du vill använda en universal munstycke för både glödtråd storlekar kan du fortfarande använda en bult med 3,5 mm hål men gör Teflon bricka med 2mm hål och en liten tratt form på toppen och stöd glödtråden får i.
Du kan också få bultar med en något större hål som gör det möjligt för att använda Teflon ärmar i olika storlekar för att tillgodose den 1.75 och 3 mm trådar.
Alternativ som här är alla dina ;)

Uppdatering 12/ß6/2015:

Om du inte kan borra använda dessa små hål min uppdaterade design som visas i bilderna nedan.

I ovanstående bild kan du se den nya hotend monterad med en GPU kylare från en gammal grafikkort - hade ingen tjock aluminium stång till hands för att göra en ordentlig ;)
Nu delar separerade:

Teflon fästet är lite längre som min x bärare är en konstig design och jag behövde några clearance för värme avbrottet också.
Rostfri skruv nu borras öppen 4 mm så en Teflon slang kan användas för att minska friktionen.
Värmaren designen är i princip identisk med den gamla bara att det har gängade hål för skruv i munstycket.
För att få bättre temperaturavläsningar borrade hålet för värmen sensorn lite i tråden i munstycket.
Kommer lägga upp några pic av det om det behövs men jag tror det är ganska clrea ändå.
I morgon kommer jag elcetrical anslutningar och prova en testutskrift.

Vi är klar med det hårda arbetet, låt oss fortsätta med den anodisering...