En lysande +++ workshop verktyg - som slipper (oftast) för att få en BANDSÅG... (1 / 10 steg)
Steg 1: Detta är ganska själv explainatory... så jag låter bilderna berätta sagan.
Jag använd till lager av 7mm furu plywood... limmade ihop för att göra den "lätt att klämma in något" arbetsbänk...
Skär hål för blade avslut - med litegrann öm.
Ställning såg i hålet, markera monteringshålen, borra hål igenom, försänkare styrelser, recess skruv / bult huvuden i övre ansikte.
Mount litegrann öm med små bultar - de största som passar... och fäst till styrelse, med både nötter och lås nötter...
Om du gör vad jag gjorde, med material som jag använde, inte gör nötter upp riktigt hårt, orsak kommer du krossa virket.
Avrundning i kanterna av timmer med ett plan kommer att jämna övergångar lite.
Min snabb och enkel "slå ihop" enhet, som görs av mjukt tall ply, har endast ett verkligt problem - hållbarhet.
Vad händer särskilt när skära metall, är att chips och något ojämna kanten av metall, kommer långsamt urholka träets yta... att göra en depression i den.
Detta är acceptabelt upp till en punkt.
Men helst redovisning för några blad fotled etc., plattan måste verkligen stödja materialet skärs, så nära bladet som möjligt.
Så om du ville göra en full tidsenhet, skulle jag använda några 6mm stål med låga koldioxidutsläpp plattan... eller för en mer hållbar billigt trä enhet, kan man sätta i en hård plast eller metall infoga runt området blad...
Du kan använda en router eller Stämjärn för att göra ett spår varje sida av klingan att infoga två stål remsor... ahem.