Fiber Optic/LED innehavaren (7 / 7 steg)

Steg 7: Fördelarna med 3D-utskrifter

Efter att få dessa bitar alla spec'ed ut och gjort, jag hade dem tryckta på Thinkhaus Hacker utrymme i Hamilton, Ontario (http://www.thinkhaus.org). Det tog ca 60 minuter för att utforma, 80 minuter för dem att skriva ut dessa bitar för mig, och sedan dagen efter en annan 5 minuter för att inse att jag hade skruvas upp.

Jag felaktigt till LED höjden diametern på pjäsen, när jag borde ha varit att lägga det radie. Detta görs i springan för LED hälften så stort som det borde ha varit med något sätt att få det i.

Tack och lov, det var en 3D tryckta pjäs, och mycket små och inte använda upp för mycket plast och fastställa det tog ingen tid alls. Som jag hade sparat filen del, allt jag hade att göra var att gå i och dubbla avståndet för LED och det var fint. Det tog ytterligare 5 minuter att göra ändringar och sedan återigen få dem skrivs ut.

Också, efter att prata med folk på ThinkHaus fick jag veta jag hade slösat bort en hel del tid urholkningen ut inner ring hela vägen runt för att "spara på plast". 3D utskrift programvara, särskilt slic3r i det här fallet har valen till sätta borsttäthet för delen. Eftersom detta var inte ett strukturellt betydande stycke; Det skulle vara minimal belastning på det, det skulle faktiskt vara lättare att skriva ut exakt om det var helt fylld utom där jag faktiskt behövde slots, och att ställa in till en 10% fyllning i programvaran. Detta används mycket mindre plast och var lättare att skriva ut eftersom programvaran håligheter att spara på plast, i stället för mig att gissa vad skulle vara enklast, och i detta fall, att ha fel.

Kort sagt, är 3D-utskrifter verkligen prototyper. I stället för hand bearbetning dessa lappar ut som skulle ha tagit dagar, speciellt med mitt misstag och behöva göra om dem, 3D-utskrifter enkelt bevarat jag en masse tid och också bekostnad, som i detta fall mängden plasitc används var minimal.