Från idé till produktion - Cryptex (7 / 15 steg)

Steg 7: 3D-UTSKRIFTER

Material:

• 3D-skrivare (vi använder en Prusa-i3)
• Dator med 3D utskrift programvara, till exempel Repetier och Slic3r
• PPE (Eyeware, handskar, masker)
• Skrivaren glödtråden (vi använde 1.75mm ABS)
• Aceton
• Kamel borste konstnär måla
• Razor skrapan
• Sand papper (220 grit)

Varning: Aceton och dess ångor kan irritera näsan och halsen och kan orsaka måttlig till svår ögonirritation. Använda PPE och arbete i ett väl ventilerat utrymme. Jag rekommenderar utskrift i ett väl ventilerat utrymme också.

FÖRBEREDA FILEN:

Jag använder Repetier för att kontrollera min skrivare. Jag hämtade den från här: http://www.repetier.com/

För varje del som jag skriver ut, jag först läsa in önskad del i min Repetier programvara och placera den i den orientering som jag vill skriva ut.

Obs: vid lastning den. STL-fil till Repetier, kan det ge en varning om att det inte är vattentäta. Detta innebär att inte alla kanter och ytor är säkert (vatten skulle läcka igenom). Det rekommenderar att vi använder en modell reparationsservice. Jag använder tjänsten som de rekommenderar. Det är en gratis onlinetjänst som du laddar upp din modell att det reparerar modellen och sedan du ladda ner den. Här är länken till den tjänsten.

LÄNK: https://netfabb.azurewebsites.net/

Sedan behöver vi skapa GCODE som ska användas för att köra skrivaren. GCODE är en lista över kommandon som talar om skrivaren när du vill slå på värmen, vilken temperatur, vad positioner för att flytta till, osv... För att skapa GCODE, använde vi Slic3r. Det är en fristående programvara som kommer packat med Repetier programvara. Slic3r bryter ner modellen i lager som ska skrivas.

Innan Slicing måste vi ställa in vår utskriftsparametrar. Jag kommer inte gå igenom alla parametrar, men här är viktigare som jag använder när du skriver ut med ABS.

• Extruder Temp: 230 degC
• Bed Temp: 110 degC
• Omkrets: 3
• Nedre lager: 3
• Top lager: 3
• Fyll procent: 60%

Nu när vi har färdiga program, måste vi förbereda skrivaren.

FÖRBERED DEN 3D-SKRIVAREN:

ABS kan vara mycket svårt att använda. Mitt första försök att skriva ut ofta misslyckades eftersom delen skulle separat från skrivaren sängen. Jag då försökt använda Kapton tejp på min säng och besprutas med hårspray. Delen höll bättre, men hörnen skulle börja skilda från sängen som delen trycktes, vilket resulterar i en skev del. För utskrift ABS använda jag nu en slurry ABS och aceton. Jag hålla en glasburk händig som har aceton i den och kasta diverse ABS scraps i den. För att förbereda min utskrift säng, borsta jag på ett tunt lager av aceton slam direkt på glaset. Jag har inte längre delar skiljer från sängen eller skevhet i hörnen vid utskrift. Om du vill tillämpa flytgödsel, använder jag en kamel hår artist pensel. Se till att använda en pensel av hår, som aceton kommer att äta bort fibrer av andra penslar. En bomullspinne kan också användas för att tillämpa flytgödsel pälsen på sängen.

Nästa, innan jag börjar jobbet nivå jag ut sängen. Uppvärmning och kylning ut sängen kan påverka avståndet skrivare sängen sitter från skrivaren huvudet. Jag brukar värma upp skrivare sängen med underhållsläge i Repetier mjukvaran till cirka 70 degC. Jag sedan flytta extruder huvudet till ursprungsläget och flytta den till närmaste hörnet av skrivaren sängen. Jag justera mina hem switch för att bara röra skrivare sängen på denna punkt. Jag ställer faktiskt så att det är tjockleken på ett ark papper från sängen. Det är lättare för mig att testa höjden detta sätt sedan försöka ögongloben när extrudern faktiskt berör glaset, men faktiskt är inte att trycka på glaset. (Min säng är på fjädrar som kommer att sänka om extrudern sänks för långt.) När jag har växeln hem rätt inställd, jag sedan flyttar till ett annat hörn av sängen och dess höjd. Om sängen inte är samma höjd, justera jag höjden på den sängen denna gång för att hörnet. Jag fortsätta denna process för de återstående hörnen. Efter gör alla fyra hörn, kolla jag dubbel en gång till.

OK, nu är skrivaren redo för utskrift!

Skriv ut var och en av delarna.

LAYER DELAMINERING:

Efter utskrift har jag fortfarande en tillfällig delaminering av lager i delen. Jag ska erkänna, jag förmodligen fortfarande behöver göra vissa ändringar av konfigurationen, eller vissa atmosfär justeringar att eliminera dessa. Men för nu, när dessa inträffar jag bara använda en del av min flytgödsel och fylla sprickorna.

TA BORT DELEN:

När utskriften är klar och jag har reparerat eventuella delaminering, Använd en skrapa rakblad jag sedan och ta bort delen från sängen. Någon av flytgödsel filmen som kommer med delen kan tas bort med ett rakblad eller kan vara eroderade bort genom att borsta aceton på delen.

TORRA FIT:

Vi ut alla delar att göra en Cryptex, plus en extra kod ratten att använda i listerna utan en nyckel notch redan på plats.

Vid slipning delar, skulle jag rekommendera bära masker och arbetar i ett väl ventilerat utrymme.

Innan vi kan forma våra lappar, vill vi se till att allt passar korrekt. Vi sand alla områden som är för trånga. Vi notch sju av koden hjulen med ett rakblad och torr montera Cryptex. Allt passar nu som förväntat.

Vid denna punkt, om du inte kommer att forma Cryptex, kan du montera den och limma på Keeper ringen. Aceton kan också användas för att fästa Keeper ringen. Cryptex är klar.

Obs: Det finns en inställning inom den Slic3r konfiguration som jag inte hade angetts innan utskrift. Programvaran tillåter randomisera sin startposition. Eftersom detta inte var inställd, började varje tryckt lager i samma position. Detta resulterade i en liten upphöjd revben längs Dial cylindern och pris cylindern och krävs extra slipning. Nästa gång ska jag randomize min startposition.

GJORT!