Grapple Wave Technology

Här är grunderna i tanken:
Strukturella DNA

Att införa en ny metod för att snabbt och billigt att bygga robusta komplexa metall bildar från delar av tråd använder ingen ytterligare fästelement.

Detta instructable kommer att utvecklas som jag vidareutveckla denna teknik, och sedan hantera att översätta det till en begriplig form som du kan se.

Av alla de idéer som jag har, känns detta har störst potential att göra en stor skillnad i världen.

Sök google för Hitchcock hål i en kniv och Strawjet Multiwrapper att se några av mina tidigare verk.

Det finns mycket än att avslöjas och mycket som ska skapas för att göra detta en fullt realiserade teknik.

Som sådan har jag lagt detta ut som det är att starta alla funderar på hur detta skulle kunna användas att skapa formulär.

Delarna i bilderna gjordes av två olika metoder som jag kommer att kortfattat beskriva i efterföljande omgångar. Var inte heller vad som i slutändan fungerar för att göra detta till en livskraftig metod. Som sagt, jag ser mycket goda framsteg i att göra en snabb formande verktyg.

En annan aspekt är att skapa cad ritningar av formuläret och dess iterationer och visa vad den kan göra. Jag ska också göra cad ritningar av verktyg att skapa formuläret i efterföljande omgångar.

Jag har skapat en 13 minuters video som ytterligare visar detta, men på grund av bandbredd begränsningar här, jag har inte kunnat ladda upp detta.

Jag kommer till öknen för en vecka eller två så jag inte kommer att kunna svara på kommentarer tills jag tillbaka under den första veckan i September.

Varför gör jag detta.

Tidigare skulle jag ha ansett detta en patenterbar teknik. I stället för att hamstra det, vill jag dela detta genom att sätta det i public domain och utveckla det på ett sätt som gynnar alla i det mest effektiva sättet. Detta är alltså ett offentliggörande av basen av teknologin, som är den våg form fästsystem.

Vad är det här?

Konceptet är att skapa fackverket formulär, i detta fall en första uppsättning skulle vara tre parallella trådar lika långt från varandra, och begränsas av tre invecklade kablar som ankare successivt mellan två parallella sladdar. Tråd bildas för att skapa en krok runt kabeln med en fjäder spärr form att hålla den invecklade tråden till rak tråd, tråd sedan korsar spänna över till angränsande tråd och upprepar formen krok, upprepa tills kabeln slutar. vanligtvis mete på 60° mellan rälsen.

Således är alla tre raka kablar nu hålls på plats av ett antal samverkande duk, som tillhandahåller en takstol av liksidig dimensioner.

Vad kan detta göra.

Det är unika att geometrier kan skapas genom att variera längden på varje web passerar ett oändligt utbud av fackverket. Annorlunda uttryckt, styrs olika formerna av skapandet av web dimensionen för varje iteration mellan raka kablar. Således är ett verktyg och en tredimensionell variation allt som behövs för att tillverka komplexa metall former från spolar av tråd eller andra passande foder lager. En enkel förklaring är att alla web dimensioner för en rak vägg skulle vara lika och väven skulle flytta från en aspekt till en annan i en 60° mönster, upprepas tills den önskade dimensionen uppnås. (se bilder) för att skapa en kurva två metoder kan användas, skulle en lägga till längden på alla toppen inför duk i förhållande till botten inför duk. takstolar skulle förbli raka medan var och en skulle vara vinklad i förhållande till sin granne. ett mer komplext sätt definierar kurvan längs "kallades tidigare" raka trådarna, som kan vara förreglad i en böjd hållning, vilket genererar en krökt ytbehandlar i original och successiva takstolar. Genom att variera längden på varje iteration av väven, hela strukturen kan skräddarsys, som en strängpressad kit till vara zippade tillsammans eller med hjälp av en applikator som liknar en wire svetsning pistol, strukturen kunde bildas av passerar genererar varje ny takstol på exakt rätt plats.

takstolar skulle vara låst på plats av punktsvetsning rullarna, tillämpas matris som cement, eller av stukning anslutningen för att lägga till en extra slips tråd i alla fogar.

var och hur kan den användas. Vad fick mig att tänka på detta var att konstruera och interconnect takstolar. tanken är att skapa storskaliga 3d utskrift av komplexa former. Detta kan vara fordon organ, för alla ändamål och andra sfärer som önskar möjlighet att craft former. aktuella 3d-utskrifter är begränsad av flera faktorer, långsam materiella depostion priser att vara den huvudsakliga flaskhalsen till storskaliga 3d skapelser, det andra är behovet av stora apparater att exakt lokalisera önskat nedfallet i ett 3d kuvert. Båda dessa begränsningar kan övervinnas genom denna teknik.

alternativ är att göra kit och göra på plats bygger.

Del 1: Första bilda metod inblandade att göra 1/2" djup indrag i kabeln med intervall där krokarna skulle bildas, då jag böjde binda ihop och böjda kroken med tång nål näsa. Detta är mycket långsam och omständlig.

Del 2: Iron Butterfly med spike klackar som metod. (jag ber om ursäkt, bilderna för denna operation är inte i sekvens och lite svårt att förstå)

Här är ett utkast av en metod för att böja undan i en rörelse. den övre delen är en dörr gångjärn med tapp i mill chuck. stiften (spike klackar) på lägsta tips ta kabeln och tvinga det på mittstiftet i ett skruvstäd. När kabeln börjar böja sig ner, gångjärn halvorna rotera mot varandra och bildar två öglor av kroken, församlingen sedan går ner mot en boss nedan mittstift till formuläret baksidan böja på kroken.
Jag behöver fortfarande att lista ut foder och lagring strategin, plus att detta kräver en spegelbild press för formuläret motsatta sida. förmodligen bäst uppnås genom att ha två pressar monterad behöver intill och rörliga i förhållande till varandra, bildar båda kanter på samma gång, så input och sätta ut inte knäppa runt under bilda. Med ett par av dessa och finesser, kan jag gör böjar ganska snabbt.

I slutändan en bilda roller skulle vara bäst och jag har studerat gamla patent av liknande mönster.

Kommer att sätta mer upp mitten av September.