Hur man ställer in Slic3r korrekt för bra utskrifter utan extruder problem (1 / 3 steg)
Steg 1: kalibrering
Innan vi ens börjar mathållning finjustering bör vi anta skrivare hårdvaran är kalibrerad och samma sak gäller för firmware.
3D-utskrifter är ganska tidskrävande, så vi varken vill spendera tid på bud upp utskrifter, inte heller på delar som inte matchar måtten på 3D-filen.
För denna tutorial kommer jag antar en 0,7 mm munstycke i alla inställningar och 3,0 mm glödtråden - har du justera olika inställningar därefter.
Men grunderna bakom är desamma och du vet efter läsa detta Instructable hur att få rätt skriver ut med hjälp av Slic3r.
Jag vet att det finns vissa fil Slic3r helt enkelt inte skiva rätt och vissa kan behöva använda ett olika utsnitt för jobbet - det är inte del av Instructable.
En sak utsnittet är känt vara mindre än perfekt är problemet med extrudering bredder.
Som de också röra med kalibreringar fixa vi det nu.
Som standard alla är inställda på "0" och Slicer ibland skapar fyllning rader med 1.2 eller mer mm om inte berättade för att uppträda.
Detta orsakar normalt extrema mängder av plast som används under bryggning och solid fyller.
Överlappningen kan justeras om du utfyllnad inte alltid säkring med de yttre linjerna eller helt enkelt ser för kort.
Bridge flödet är mycket viktigt för tugga "C" effekt - jag kommer att återkomma till den.
Så justera ovanstående inställningar enligt din munstycke diameter.
Om du inte redan har fasta några fina testobjekt dimensioner som du kan hämta mycket kalibrering modeller på Thingiverse.
Det är bäst att börja med något enkelt och snabbt skriva ut som en 20mm kub med tunna väggar och botten.
Använda en långsam hastighet att skriva ut den och mäta de utvändiga dimensionerna.
(Bromsok fungera bra för detta, en linjal kanske inte tillräckligt exakta)
Om 200m kuben visar sig vara över 20mm på utsidan och väggar är tjockare alltför betyder du pressa för mycket glödtråden.
Jag mätte glödtråden vara 2,95 mm i diameter så jag justerade detta.
"Extrudering multiplikator" är vad justerar variationer och toleranser för extruder, kliva och munstycke.
Så om dina väggar är för tjock och utsidan dimensionerar för stor minska för du multiplikatorn.
Det är bäst att detta i små steg, låt oss säga från ovanstående 1.1 till 1.0.
Efter varje ändring du gör en testutskrift igen och mäta.
När 20mm nås på ditt objekt att matcha 3D-modellen är du bra att gå.
Om du ställer är för tunt eller måtten något kan för kort du incease multiplikatorn lite.
I detta avsnitt kan vi också justera inställningarna för vår uppvärmda utskrift säng om vi har en.
ABS och andra plaster inte kommer att knyta an till kalla ytor väl men de gillar också att warp under kyla.
Hitta en temp som låter bra bindning men inte så stark så att du alltid har avveckla alla lägga sängen i frysen för att få din del av.
Temp för följande lager bör vara lägre och så skriva ut objektet kommer inte att warp och lyft coners eller värre.
Det är gjort!
Dina delar bör nu komma ut med rätt storlekar och saker som är tänkta att passa ihop kommer också.