Konstiga ljud Generator - hur man gör en kontrollpanel (5 / 11 steg)
Steg 5: Skära hål
Det finns flera sätt att mäta storlek hålen du kommer att behöva göra. Det enklaste sättet är att ta brickan från komponenten och mäta hålet. Du kan även spåra insidan av brickan på ditt mönster. Eftersom jag eyeballing det, det är i linje med vad jag gjorde. Du kan bli mer exakt genom med hjälp av en mikrometer eller en Vernier bromsok och välja den motsvarande skärhuvuden.
Var försiktig med skärande genomföra:
Jag hade turen att lära sig snabbt att använda en standard borr för att skära hål i plexiglas. Det andra hålet jag borrade knäckt plattan i två när skäreggen gick igenom hålet och fångade kanten av hålet och bet i det gör uppdelningen. Och så jag gjorde forskning på skära hål i plexiglas. Jag upptäckte att om 1 av 10 försök kommer du dela plexiglas. Tack och lov hände det mig på mitt andra hål i stället för min 10: e eller på min sista, det 19: e hålet, som ödet tar vanligtvis.
Så om du inte kan använda en borr sedan vad du använder?
Du har flera alternativ, som alla fortfarande kan delas upp plexiglas; Det finns ingen garanti.
Den första biten jag nämner är ett Steg borr som kan du successivt minska någon storlek hål. Detta är bra eftersom det börjar i liten skala som en pilot hål och sedan du gradvis göra hålet större. Jag hade inte en av dessa bitar å och att köpa en skulle kosta mellan $18-$60 för en uppsättning. Detta verkade det bästa alternativet när det gäller risken att dela upp plexiglas, men jag hade ingen budget för att köpa lite, plus att jag ville inte vänta med att gå och få en eller beställa en.
Det andra alternativet skulle vara en kammare bit som är som en slags en cylinder såg du montera på slutet av din handhållen borrmaskin eller borra tryck. Oddsen är att du fortfarande kommer att dela plexiglas vid något tillfälle. Nu är jag säker på att det finns alternativa specialitet bitar du kan köpa för att borra hål i plexiglas men det inte var vad jag beslutat att göra.
Den tredje och bättre alternativ för mig var att använda vilken dremel bitar jag var tvungen att slipa ut storlek hålen jag ville. Det fanns inte någon tid medan jag klippte som jag kände plexiglas kan dela. Nackdelen är att friktionen av slipningen smält plexiglas och sätta en beläggning av plast på min bitar. Vissa dremel bitar kan vara dyrt, men i de flesta fall kunde jag rensa plasten bort av slipning med lite på en bit metall. Om du är bekymrad över det den se till att använda dina billigare slipning bitar. Jag är säker på att resultaten varierar beroende på bitarna och tjockleken på plexiglas.
Redo för nedskärningar:
En metod för att stöd i lätthet att snittet var att sätta en planka under mönstret och plexiglas. Detta var långsam lite när det petade genom den andra sidan av plexiglas. Även om du kanske märker några av bilderna spänns jag lätt hörnet av plexiglas att hålla mönstret och plexiglas glider runt medan jag gjorde nedskärningarna. De optimala ord som lätt spänns uppenbarligen om du klämma för hårt du verkligen kommer att dela upp plexiglas. Du bör också lägga ett par shims eller en färg pinne mellan klämman och plexiglas för att ytterligare skydda ytan.
Gör klippet:
När du gör styckning började jag använda en liten bit för att starta hål för varje hål. Jag gick sedan tillbaka med större bitar för att öka storleken på hålen. Jag använde komponenter för att dubbelkolla hålen så att jag fick en tight passform. Du kommer att märka att på min sista bilder på Kontrollpanelen att ett av hålen har en bricka över den. Det hål jag lyckades skära lite för stor. Detta var hålet för strömbrytaren så jag hade inget emot eftersom det hjälpte för att skilja växeln från de andra växlarna. Om jag hade trasslat till en av de andra växlar jag troligen skulle ha gick tillbaka och sätta brickor på alla andra växlar att göra allting ser enhetligt.
Ytterligare anmärkning:
Du kanske märker av progressiva bilder att jag gick tillbaka och lagt till ännu fler hål som jag bestämde mig att ta med ytterligare funktioner och mods.