Saucony Huarache - Minimalist Running Footwear

Exploderade animation tunga med Photoview360 plugin inom Solidworks:
(E-post mig om du vill ha något tips hur man kan använda detta, som jag fann det svårt att börja med!)

Översikt: problemet och införandet

Detta var min A nivå projekt där jag erbjöd mina färdigheter till Saucony en tillverkning av sportskor, ville jag chansen driva mina färdigheter som en designer och prova något nytt, att skapa en minimalistiska löpskor som kommer att hjälpa idrottare att ta fördel sensoriska feedback, ett stort problem inför många moderna barfota idrottare. Min slutliga konceptdesign tillåter mellansulan av skon att komprimera islag orsakar klackarna att sedan mata marken känsla information i användarens fot via den översta bikakestruktur. Designen skapades för att återförena löpare med traditionella rinnande tekniker använder en framfoten hållning, namnet Huarache kommer från det mexikanska ordet för Sandal, som min primära inspiration var traditionella skor och otrolig uthållighet och prestanda visas genom de Taramuhara löparna.

Självmordstankar och att göra:

Min designprocess började med mig möte med barfota idrottare i träd för städer barfota 100m Challenge, detta erbjöd mig en möjlighet att förstå och ta reda på vad användaren ville i minimalistiska skor. Det var tydligt, att det indata skulle bidra till att skapa den perfekta lösningen till problemet eller skor som föreskrivs inga sensoriska feedback och bedövad användarna kör erfarenhet.

Projektet tillsammans med min självmordstankar var klar med skapandet av en detaljerad konceptet modell som skulle hjälpa Visa struktur, omfattning och form av skon. Jag skapade Sulan på skon inom Solidworks; Jag skapade filen med en serie av ytan motkrav tillåta 3 delar anpassa perfekt. Modellen var sedan återges med Photoview360 som det får mig för att skapa en video rendering av byggandet av skon som jag senare skulle använda för att presentera min idé och hjälp i fabriks-av en SLS utskrift. SolidWorks också tillät mig att beräkna vilka material skulle vara mest lämplig för min design, min tidigare forskning och mitt personliga val för hållbara material och tillverkningsprocesser skulle vara grundläggande i min bedömning.
STL-fil exporteras från Solidworks separat lager och mailade 3TRPD att tillverkas i Duraform Nylon. Additiva processen snabb karaktär får en snabb vändning av delen och skulle ha tillåtit mig möjlighet för justeringar processen inte hade min specifikation. Men skriv ut var otroligt och viktigt att förmedla vikt och vackra organisk form av sulan.

Simulatorn visade att utökad skum och EVA gummi skulle ge bästa effekt stöd och skulle vara mest ekonomiska och med en lägre global påverkan till andra tillverkningsteknik dessutom materialets egenskaper skulle ge maximal prestanda och proprioception. Det materiella valet skulle också cohere med min hållbar estetiska, som min målgrupp önskas!
STL-filen skickades sedan till en 3TRPD att skapa en NYLON utskrift med en tillsats SLS teknik. Denna process för att tillverka för min en av produktion för min konceptet modell och dessutom skulle ge mig en exakt återgivning av vad sulan skulle se ut när produceras i gummi. Denna process är lämplig för tillverkningstekniken för dess snabb produktion och för dess låga kostnader.
Sist av skon modellerades i DELCAM ShoemakerPRO, från vilken STL-fil har exporterats till en CNC fräsmaskin, där en modell var uppdelad i två halvor och slipat från block av MDF. Modellen delades upp i på grund av tjockleken på den sista som skulle ha resulterat i verktyget gnugga mot materiella potential skadar maskinen. Sist var sedan klippt från överflödigt material med en bandsåg och limmas ihop. Om du vill ta bort och ytan brister var sist besprutas med besprutning förening/automotive filler för att jämna ut ytan. Upprepade processen för våt- och papper tillsammans med besprutning skulle uppnå mig en högre ytfinish.

Sist var sedan dammsugas bildade över med en vit akryl, överflödigt material tas bort och en vinyl dekal klipptes använda plottern och tillämpas upp på sist. Det sista steget var att oss material från sportkläder för att tillverka sist. Användning av material som sport var billig och effektiv på grund av liknande material som används i slutliga tillverkningsprocessen. Materialet var sytt med symaskinen och bara svept och häftade MDF senast som var kvar inne i vakuum bildas akryl. SLS ut tunga var tillämpas sedan på basen av sist med en limpistol. Fotografier togs och sedan levereras till Saucony för utvärdering.

David