10W LED fiber ljuskälla (2 / 9 steg)

Steg 2: LED och kylfläns urval

Med detta som standard för lampan vore en direkt ersättning en 20W led modul med 1800 till 2200Lm @ 3000K. Men en annan sak att ta i beaktande är tvärsnittet av slutet av fiber din kommer att driva. I mitt fall har fiber en aktiv tvärsnitt av 9mm cirkulär. 20W LED-lamporna har ett aktivt område i ~ 18mm i fyrkant. Utan någon form av optik att fokusera ljuset på slutet av fiber en massa ljuset skulle gå förlorad.

Till att börja med beslutat jag att gå med en 10W led modul. Dessa har ett aktivt område på ~ 10mm så jag bör kunna rumpa upp slutet av fiber till produktionen av LED utan optik med minimal förlust. Eftersom jag bygger från början valde jag också en varmare färgtemperatur på 6300-7000K som ger ett mer blått än gult vitt. Personligen gillar jag den blå änden av spektrumet när du arbetar på små projekt. Titta runt på ebay hittade jag en DC-LE14274 från säker elektronik. Detta ledde är 900Lm @ 6300-700K när drivs på 1050mA. Min förarkort kommer bara gå till 1000mA men även vid lägre ström och lumen produktionen var mycket ljus för min ring ljus och räckvidd.

Kylfläns val:
Nu när lysdioden väljs vet vi den max effektförlusten kylflänsen kommer att behöva hantera. I mitt fall 10W max. Eftersom några av kraften omvandlas till ljus faktiskt värmen belastningen är mycket mindre men för förklaring enkelhet ska jag kalla det 10W.

Det finns många alternativ för kylelement ute. De 2 viktigaste frågorna är mängden termisk massa och ytan på fenorna. Den mer termisk massan en kylfläns har desto längre tid tar det att värme upp eller cool down. Mer yta fenorna har desto snabbare luft kan ta bort värmen från kylflänsen. Designa en kylfläns är en komplex teknisk uppgift med massor av avvägningar. Det kan vara så enkelt som en stor bar i aluminium till som fancy som en multi metall finned kylfläns med heatpipes. Gräva runt i min hög med skräp hittade jag en liten ~ 91mmX79mmx75mm kylfläns och fläkt av en gammal dator. De flesta moderna processorer köra i spänna av 50W till 300W så detta bör vara overkill för min ansökan.

Observera om du använder en CPU kylfläns och det har "värme-rör (tuber från CPU montering plattan men fenorna) måste du se till att du inte kommer att borra några hål men dem annat termisk vätska läcker ut och kraftigt minska den termiska effektiviteten av kylflänsen. Även måste vanligtvis dessa kylelement monteras med CPU plattan ner. Andra montering riktlinjer kommer att resultera i minskad kylning effektivitet.

Fan eller inte för fan:
Kravet på ett fan beslutas bäst experimentellt. I mitt fall kylflänsen skulle få mycket varm (men inte brännhet) efter en halv timmes användning vid full ljusstyrka med ingen fläkt. Med den ursprungliga 12V fläkten hooked igång på 44% PWM (dvs avtog) kylflänsen skulle sval vid beröring efter en halvtimme. För min ansökan tror jag inte fläkten behövdes verkligen eftersom jag bara använder det för korta perioder och det fick inte väsentligt varm. Men i det längsta LED life jag sluta att lägga till fläkten.

När din LED, kylfläns och fläkt väljs föreslå jag starkt modellering enheterna i sketchup eller liknande program för CAD. Från denna modell kan du utforma monteringsdetaljer och dimension alla delar för bearbetning. Bifogat är sketchup modell för min LED-ljuskälla minus stativet fästplatta.