7 användningsområden för en induktionsvärme maskin + hur man gör en (1 / 10 steg)
Steg 1: Induktion fall härdning stål
I den här videon visar jag dig hur till cryogenically fall harden dina lågkolhaltiga stål delar med induktion värmaren. Vad du sluta med är ett material som har ett formbart inre kärna med ett hårt yttre skal. Delar som kräver slagtålighet samt slitstyrka är bra kandidater för fall härdning. Lågkolhaltiga stål inte förhärdar väl på egen hand. När uppvärmning delen och dränka det i en förening som kol, blir kol impregnerade till ytan av materialet. Detta resulterar i en hård yttre yta.
Kugghjul, bränning stift, motor kamaxlar, lås bojor, säkerhet fästelement och själv borra skruvarna är alla vanligen fallet härdas. Metoden i fall härdning används i videon är också känd som carburizing med en Kryogen behandling. Flytande kväve används oftast men jag använde ett isopropylalkohol torr is bad. Flytande kväve skulle ge ännu fler förmåner genom att konvertera ännu mer restaustenit till martensit. Också, om du inte mörkret av delen efter härdning processen, det är bäst att inte polera det för ännu mer rostskydd. Den metod som används i videon kan upprepas flera gånger tills önskad hårdhet uppnås.
Induktion är särskilt bra på fall härdning. Detta beror på huden effekten diskuteras i nästa steg. Samma hög frekvens huden djup som syns i arbetande spolen ses också i den delen värms. Ju högre frekvens, den mer strömmen flödar på utsidan av materialet. För stål i det här fallet nuvarande bara flödar ca 6 tusendelar av en tum djup. Detta är perfekt för fall härdning.
Denna process bör endast användas med lågkolhaltiga stål så ska jag visa dig ett sätt att avgöra vilken typ av stål du har.
I denna video, ska jag visa dig ett enkelt sätt att avgöra kolhalten i din stål delar genom att observera den gnista profiler. Denna teknik kan du hitta vilka av dina delar skulle gynnas av fallet härdning metod som används i min senaste video. Detta är inte det mest korrekta sättet att fastställa sammansättningen av stål, men många svetsare använder denna teknik vid svetsning av okänt material och är ett bra test för mest icke-kritiska arbeten. Denna teknik kallas gnista testning.