"Blink" - prototyper en blinkande ögongloben skulptur (8 / 11 steg)
Steg 8: Vakuumformning
Jag har tillbringat lite tid runt vakuumformning utrustning men jag har aldrig haft anledning att prova denna process själv – tills nu. I denna skulptur, skulle jag vilja dölja mekanismen som möjligt så uppmärksamhet är fokuserad på ögat snarare än den mekanism som gör det flytta. (Kontrast denna skulptur med min föregående stycke, titta, där mekanismen är helt utsatt.)
Det finns inte mycket att vakuum bilda i koncept. Du göra plasten mjuk med värme och suga ner över en mögel. Det finns en bra översikt över processen här.
Jag var glada över att upptäcka att det finns ett alternativ för att automatiskt skapa en mögel från delar i Autodesk Inventor. Jag hade ingen aning om det var ännu ett alternativ – en av förmåner som ett Autodesk hemvist. Detta Låt mig lätt och snabbt utveckla en form som skulle passa perfekt över min främre plattan med lagom clearance. När det var gjort, jag vände mig till bearbetning.
Naturligtvis, finns det demoner i varje detalj:
Vilket material för mögel? MDF var föreslagna och lättillgänglig så jag genereras några g-kod och startade upp Shopbot. Det fungerade tillräckligt bra men ytfinheten var marginell och eftersom jag så småningom bygga tjugo eller fler av dessa, jag var lite oroad över livslängden av mögel. Bildar ett par bitar förstärkt oron så jag grävde runt och hittade några skrot akryl. Bearbetning akryl är mer än Shopbot kan hantera. Tack och lov, Autodesk hemvist ger mig tillgång till en Haas-maskinen. Samma g-kod men en vacker ytfinish. Nästa gång ska jag maskin mögel från aluminium.
Vilken typ av plast (ABS, PETG, styren,...) och hur tjock? Jag började med 0,02" styren men det var för tunn och lätt att skada (som locket för en disponibel kaffekopp). Tunn PETG (0,03") fungerat bättre men kände ändå för diskett. Tjockare PETG (0.06") kändes mycket mer solid men tog inte detalj också. Så småningom landade jag på 0.06 tjocka ABS. Det var den bästa kombinationen av egenskaper – relativt lätt att forma, höll detalj väl och maskinbearbetade fint. När jag hade några ABS delar bildade, laser jag skurna jiggar för att trimma kanterna renlig och leta upp alla nödvändiga hål. Uppdraget utfört.