Boeing 737NG lampor ovanför panelen för FSX (3 / 6 steg)

Steg 3: Plexiglas panel: hur man skära och borra det

Nu har vi våra träram och mask som referens, så vi kan få på med plexiglas panel.

Detta är utan tvekan den mest känsliga fasen. Utan att ta bort skyddsfilmen på samma platta plexiglas, rita med en penna eller markör två gånger den mask form, två tydliga sidor som innehåller tryckta masken. Jag föreslår för att göra använda av de två övre och nedre plexiglas täcker kanter som den bredaste delen av panelen (den som motsvarar 50 cm ribban, samma som blad bredd). Kom ihåg att plexiglas är mycket känsliga, även om med skyddsfilmen, så se till att inte skrapa eller böja den under bearbetning. Förresten, är en ark 50 x 25 ark på en DIY varuhus ganska billiga, mindre än 3 euro.

För att skära plexiglas kan du använda speciella sågar, men enklaste vid enkla linjära nedskärningar över tunna blad är att bryta det: med bara en metall linjal (eller en rak remsa av trä) och en fräs. Placera härskare över en linje då börja försiktigt märkning med cutterthe hela bredden av stålämnen. Upprepa processen med tålamod och precision minst tio gånger, för att gravera det djupare och djupare: inte använder överdrivet våld för att undvika att bryta plexiglas. Gör samma sak på motsatt sida, placera det på kanten av ett bord och med en hand tryck linjalen längs kanten, med den andra handen försiktigt böja samma platta plexiglas: om du gjorde allt rätt, det bara kommer att bryta exakt längs snittet. Nu får du en rektangel 50 cm till 8 cm. Upprepa för den andra plattan 50 x 8. Gör samma sak för att göra de trekantiga botten nedskärningarna. I detta fall operationen kommer att vara lite mer kritiskt på grund av vinkeln: om snittet inte är är perfekt, använda fräsen för att trimma den.

Nu har du två plexiglas paneler redo för borrning. Med hjälp av en batteri borr inställd på låg hastighet med järn borr. Gör de första styrhål för varje switch med hjälp av en liten drill bit (t.ex. 2,5 eller 3 mm), efter märken på masken. Som kapning, borrning plexiglas är inte svårt men det är avgörande, det tar ingen tid att bilda en mycket dålig spricka så använd LOW SPEED rotation, och tryck inte för mycket, vara ljus som en fjäril! Du måste ha tålamod speciellt när borren kommer ut från baksidan.

Jag föreslår att du hålla båda täcker en över det andra, med papper mask inne, alla uppradade på träram och börja göra skruvhålen: detta sätt du kan infoga skruvar och fortsätta borra två paneler på samma gång att göra hål alltid perfekt i linje.

Om ett plexiglas blad visas några sprickor runt ett hål inte oroa dig, blir det den inre panelen så du inte kommer se sprickor.

När du gjort alla pilot hål, byta till en större borr, beroende på storleken på dina växlar. I mitt fall var det 6mm en perfekt. Efter det första hålet prova en switch i den innan du fortsätter med andra, att kontrollera storlek.

Roterande växlar kräver en större borr, i mitt fall var en 10mm men jag rekommenderar dig att göra ett hål med 6mm borr innan.