En Home-Built biomassa Gasifier för producerar trä Gas (3 / 14 steg)

Steg 3: Strukturera av förgasare

jag försökte använda billigt och lätt att hitta delar för att bygga förgasare. I början av detta projekt har jag inte regelbunden tillgång till en svetsare, så jag försökte att minimera mängden svetsning behövs. Det bör vara ganska lätt för alla välutrustade, bakgård snille att bygga en förgasare som denna.

1: a Foto:
Den grundläggande strukturen i förgasare är byggd runt en 5 gallon stålfat, och ett rostfritt stålrör 4 1/4 inches i inre diameter, och 14 inches lång. Dessa dimensioner är inte verkligen kritisk. Röret kan vara lite längre eller kortare, och lite bredare eller smalare i diameter. Jag fick trumman på jobbet. Vi använder en rad kemikalier som kommer i små metallfat som dessa, och vi har alltid en massa tömmer runt. Det rostfria röret kom från ett skrotupplag. Det var lite dyr. Jag har sedan upptäckt att många brandsläckare har rostfritt stål organ som handlar om rätt storlek för användning i en förgasare. Gamla brandsläckare är billiga och lätta att hitta.

Syftet med trumman är att huvuddelen av förgasningsprocessen enheten. Det innehåller allt och samlar alla gas, aska och röding enheten kommer att producera. Den mindre av de två tapp på trumma blir det gas utloppet. Det rostfria röret tjänar flera syften. Botten av röret kommer att reaktorn där förgasning äger rum. Resten av röret är en behållare för att hålla FN-reagerade bränsle. Röret kommer att utsättas för mycket höga temperaturer och frätande gaser. Rostfritt stål är det självklara valet här.

2: a Foto:
Jag började genom att skära ett stort hål i toppen av trumman så reaktion rostfria stålrör kan infogas. Hålet gjordes mycket överdimensionerad så att hela kärnan i förgasare är lätt flyttbara. Hålet är placerat vid sidan av trumman mittemot den lilla sling. Den stora sling offrades, eftersom jag inte var planerar att använda den.

3. Foto:
Nästa klippte jag en fläns från en bit av 1/8 i stål för montering reaktion röret in i trumman. Flänsen är tillräckligt stor för att helt täcka den stora öppningen i toppen av trumman. Hålet i flänsen är precis rätt storlek för reaktion röret att glida åt ordentligt genom.

4. Foto:
Jag installerade klipp nötter på hörnen av hål i toppen av trumman och borrade parning hål i ovanstående flänsen. Detta skulle tillåta mig att bult flänsen till toppen av trumman. Min tanken här var att göra kärnan i förgasningsprocessen lätt flyttbara för service och modifiering.

5. Foto:
Här är luckan i sidan av trumman. Jag skär ett rektangulärt hål i sidan av trumman precis stor nog för mig att få mina händer inne att rensa ut aska och tecken då jag klippte en större rektangulär bit som skulle överlappa öppningen på alla sidor ur en annan trumma som dörren. Dörren är hålls på plats med sex mer klipp skruvar och muttrar och förseglade med massor av packning högtemperaturs silikonmaterial.