Fokus, en experimentell pulver utskrift plattform (10 / 15 steg)

Steg 10: Selektiv Laser Sintring / smältning

--Disclaimer--
SLS/SLM använder hög effekt lasrar som kan göra enorma mängder av skador på ingen tid alls. Jag på något sätt ansvariga för eventuella skador eller skador till dig eller din omgivning. Medan arbetande med laser, laser skyddsglasögon måste bäras på alla tid. Du har en hjärna, använda den.

Allvarligt, typ av lasrar som används för smältning och sintring pulver är extremt hög effekt och mestadels osynlig. Om du inte vet vad du gör, jag vänligen dig att göra något annat än SLS/SLM. Om du inte är rädd av lasrar, bör du inte använda dem. (Jag vet jag är)

Vad är SLS/SLM
SLS/SLM använder en hög effekt laser att lokalt sintrar eller smälta pulvret. Varje efterföljande lager smälts samman lager nedan. SLS används mycket med Nylon, där den producerar starka och flexibla delar. Högre slutet maskiner klarar sintring stål eller även Titan. Sintring vanligtvis använder en uppvärmd buildbox att minska krympning och en inert miljö att stoppa pulver form förbränning (vilket de flesta pulver, även metaller, göra).

Laser mount
För att fästa laser, kan du antingen skriva ut ett mount eller bygga något själv. Jag har inte tagit några delar för montering av en laser eftersom jag inte vet vilken typ av fäste du vill använda. Jag har gjort mina fästen av aluminiumprofil och knyta revor.

Laser-drivrutin
Jag har tagit den laser-drivrutin som jag använder. Denna laser-drivrutinen använder 2 LM317's för att reglera spänningen och strömmen. Det kan finnas bättre sätt att bygga en laser-drivrutin, men detta sätt fungerar, är billigt och fullt justerbar (både spänning och ampere). Denna dubbla LM317 laser föraren har en 12V-ingång och kan leverera 1, 5A på 2V (helt reglerat) under lång tid. Spänningsfallet är 10V, så om du behöver mer än 2V, behöver du en högre Matningsspänning. För laser drivrutinen behöver du:

• 2 x LM317;
• 2 x 0.39Ω motstånd 3W;
• 1 x 220Ω motstånd;
• 1 x 50Ω 3W + potmeter;
• 1 x 5kΩ potmeter;
• 1 x 1N4007 diod;
• 1 x 100nf kondensator;
• 1 x 47µF electrolytic kondensator;
• 1 x 10µF elektrolytisk kondensator;
• 1 x PCB Kopplingsplint dubbel;
• 1 x huvud hane 3 stift;
• 1 x huvud kvinnliga 3 stift;
• 2xTO220 kylfläns;
• 1 x 60mm fläkt;
• Antingen pcb eller ett 60x60mm experimentella kretskort.
• (Alternativt en amperemeter att mäta belastningen)

Jag har också lagt filer för att göra din egen pcb. Jag har ännu inte provat denna krets själv, så jag inte är helt säker på om det fungerar, men det ska.

För att använda denna krets, först installera en laser konstlast föraren och använda en spänning mätare för att justera spänningen. Genom att rotera små potentiometern (R1) kan du justera spänningen till vad du behöver. Nästa installera en amperemeter mellan laser och föraren och justera stora potentiometern (R2) tills du kommer till den krävs nuvarande. När du har en amperemeter installerat som mig, det sista steget kan vara utföras när utskrift med laser.

Laser möjligheter
Det finns flera möjligheter när det gäller lasrar. Jag kommer att erbjuda några kopplingar till var som helst som säljer lasrar och någon laser du köper och använder är på egen risk. Några av alternativet är:

• 808nm diod: dessa lasrar är billiga och kraftfulla. De starkaste som jag kunde hitta är 1, 5W, men ännu starkare som är tillgängliga.
• 950nm Fiber: dessa lasrar är svårare att komma, använda, och dyrare, men mycket kraftfull (de kan även kopplas). 9w är inte ovanligt att dessa lasrar.
• 10600nm CO2: dyrt, svårt att använda och galen kraftfull och helt absorberas. de brukar börja på 20W och är mycket farliga. De kan skriva ut materialet i någon färg eller genomskinlighet, men är mindre effektiva.
• Andra dioder är användbar också, men något annat än (nära) IR är extremt svårt att komma med och mycket dyrt i de befogenheter som behövs för SLS/SLM.

---Viktigt---
När du köper en laser, måste du köpa ett par laser skyddsglasögon matchade för köpt laserns våglängd. Laser är mycket farliga på dessa befogenheter och det tar endast millisekunder att göra skada som varar livet ut.

Material kan du skriva ut
Vitt pulver absorbera inte tillräckligt med ljus av en 808nm eller 950nm laser så något måste läggas för att absorbera värme. Kol pulver är en stor absorbator av värme och det är mycket billigt. Jag la en < 1% carbon förorening det materialet som var tillräckligt för att skriva ut. CO2-laser kan inte har detta problem och skriva ut i vitt och även rensa material utan behov av orenheter.

Tänk på att material i pulverform beter sig annorlunda än fasta versioner av materialet. Till exempel bränna de flesta metaller när i pulverform. Om du vill skriva ut dessa, måste du tillhandahålla en inert miljö ska skrivas ut i, annars materialet kan börja brinna.

Grovt sett, om det smälter, kan du skriva den. Att skriva ut bra men måste du sintrar, sedan detta har mindre krympa. Sintring sker vid temperaturer strax under smältpunkten och säkringar väggarna i granulat ihop. Material jag har ansett eller används:

• Nylon. Nylon används av många av branschen eftersom det producerar starka delar relativt billigt och snabbt. Det måste vara sintrad för bästa resultat, som du behöver en N2 (rent kväve) miljö. Allt jag gjort hittills till nylon är smälta den. Jag vet inte om carbon fungerar negativt på sintring ännu. smältande Nylon få jobbet gjort, men har stora mängder av hjärnskrynklaren.
• candelillawax. Idén till detta kom från den här killen. Han lyckats bygga en fungerande candelilla vax skrivare i en tidtabell som skulle göra en vanlig människa gråta. Jag har försökt men inte ännu lyckats replikera sina resultat.
• Mässing/brons. Bör fungera, brons är sintrat för lager. Jag vet inte något om detta men jag kommer att göra experiment.
• Titanium. Används i dyr metall tryckpressar. Titanium behöver en inert miljö eftersom det brinner.