Första 3d-skrivare: Custom Prusa i3 (1 / 6 steg)

Steg 1: Gör det bättre - Lägg till ett fall

En av de bästa sakerna med öppen källkod saker är att du kan ändra dem efter egna behov mycket lättare än dyrare slutna system. Redan innan jag använde min skrivare hade jag några idéer för hur jag ville ändra den. Den primära ramen har inget fäste för RAMPER LCD-panelen, och montera en spole är också kvar upp till användaren. Min forskning föreslog som utkast och temperaturkontroll var en av de frågor som begränsar utskriftskvaliteten med större objekt på andra öppen ram skrivare (jag inte förstod riktigt varför men). Standard i3 akryl box ram har två triangulära stolpar som stabilisera den X-Z RAM.

Jag beslutat att ersätta de vanliga stolparna med längre att skapa en spö/rulle hållare på toppen och fyrkant på baksidan så ytterligare baksidan och topp paneler kunde läggas. För fram bestämde jag mig att skapa en 4 dubbelsidiga ruta (3 sidor och en topp) som täckte allt, men var också lätt att ta bort. En slitsad öppning ger tillgång till glödtråden foder. Nackdelen med en ärendetyp inhägnad är hur hårt det är att komma på saker. Om du vill justera maskinen, som är nästan en nödvändighet om du använda den mycket, kommer du nog bli förvånad över hur många gånger du måste ta några bit isär och sätta ihop saker. Klar akryl fallet ser bra och även hjälper till att hålla damm av maskinen när den inte används. Jag skriver i ett icke-luft konditionerat rum just nu (juli) så jag lämnar omslaget samtidigt göra mest utskrift, men jag antar att jag ska använda den för mer utskrifter under vintern.

Jag hämtade en pdf av den officiella i3 akryl ram från reprap wiki webbplats och används för min favorit ritprogram för att redigera de bitar jag ville ändra. En av de saker jag velat göra var att göra hål för fästen för strömförsörjningen. Tyvärr har jag upptäckt det inte verkar vara någon standard för skruvhålen botten sida (jag har flera byta nätaggregat och de är alla olika!). Det är lätt att borra ett hål i efterhand men med en borr på mina församlade ram gör mig nervös varje gång. Jag försökte också att få en korrekt monteringsmönster för Arduino styrelsen, men jag slutade upp att få asymmetrin fel. Jag köpte en $50 4 x 4 ark med 0.22 akryl från min lokal leverantör och tog det till TechShop där jag laser cut nya bitar. På främre omslaget jag först gick till MakerBox.com och användas gratis online program för att generera en låda med önskat mått. Återigen jag redigerat den pdf arkivera för att ta bort botten och rygg bitar, och sedan modifierade återstående kanterna som inte längre behövs fingerlederna. Lägga till glödtråden facket i topp var den sista viktiga touchen.

PDF-filer för de främre akryl hölje och byte ram stolparna och rygg/top bitar samt en LCD fäste är kopplade. Dessa har min ursprungliga hål placering buggar och allt så kolla noga innan du använder men jag tror detta är vad jag gjorde arbete.

Jag bara hade en aning om vad inneslutningen var faktiskt behövs för när jag gjorde det, kände jag bara att jag skulle behöva det. Nu när jag har fått allt sorteras ut, har jag kommit till verkligen uppskatta med kammaren för att behålla utskrift temperatur när du skriver ut stora ABS bitar. Inneslutningen minskar utkast och minimerat temperaturskillnaden mellan toppen och botten av lappa som skrivs ut. Att temperaturskillnaden är vad som orsakar skevhet som lyfter bit av skriva ut sängen, som ändrar den nuvarande översta lagret z och gör din utskrift börja leta fruktansvärda! Återhållsam användning av kammaren efter de första par lager och minska utskrift säng temperaturen till runt 90C