Hot Glue Gun Extruder för din CNC-maskin eller 3D-skrivare (2 / 7 steg)

Steg 2: Steg 1 - att göra extrudern

Tid att faktiskt göra extrudern. Detta är förmodligen den lättare delen i min mening. Om du inte har fått alla dina material och verktyg tillsammans nu är tid att göra det. Se föregående steg om du är osäker på vad just du behöver. Eller om du är en äventyrlig typ Läs på. Detta är en guide och inte precis ner till micron instruktioner om hur man bygger en varm limpistol (varma smälta självhäftande eller HMA) baserat Extruder för de flesta CNC XYZ maskiner.

Det första du förmodligen kommer att vilja göra är få din lim pinne. De 4 "x 0,28" en. Du behöver detta ganska mycket för varje steg när lägga saker att se till att det fortfarande är en tight passform. Dra av extrudern gjordes i Inkscape (en annan stor öppen källkod programpaket - när du komma förbi inlärningskurvan GUI). Det är ganska mycket att skala och kan vara används en referens för hur jag byggde min extruder. Din kommer alltid vara annorlunda på något sätt.

Ett annat tips är om detta är första gången du gör något liknande, få en bit kartong 4 "x 6" och prototyp det på som. Bara lämna nummerlistan bort. Detta sätt kan du få känslan av hur allt är anlagd före hacka upp din plywood.

Innan du börjar kommer du att koppla upp din motor och se till att det fungerar. Jag har utifrån en viss motor projekt och sedan fick reda på det inte fungerade när jag slutade. Det är också praktiskt att använda för att testa på olika stadier.

A
Jag började med 100 tand huvudstyrinrättningen. Jag gjorde lim stick sökvägen till vänster om extrudern och motorn passar till höger. Du kanske känner att du centrera lim pinnen men i slutändan det verkligen spelar ingen roll så länge det fungerar. Montera den genom att borra ett hål med en 9/64" drill bit. Du kommer att behöva använda en skruvmejsel för att infoga #8 1,5" bulten från baksidan (motorfäste) sidan av plywood. Om din utrustning har ett större eller mindre hål än en #8 bult. Hitta en bult, brickor och mutter för att passa det och glöm inte att hitta en borr (inte borra ett hål att bult passar loosley till... du vill ha det tätt... som en tiger). Nu sätta 2 brickor på bulten, sedan redskap, sedan 2 fler brickor följt av en nöt. Spänna ner muttern så det är ombonad men fortfarande tillåter fri rörlighet av redskap. Lägg nu till en annan mutter på toppen. Ombonad det tätt mot den första muttern. Detta bör låsa första muttern på plats. Kolla gears rörelsen igen.

B
Nu är det dags att lägga till motorn. Du kan lägga till detta senare men jag ska göra det nu. Svåra är kö så att växlarna mesh korrekt och sedan borra hålet i rätt plats. Jag lägger i princip stepper med redskap på axeln på plats jag ville ha den. Spårade runt den med en markör eller penna. Sedan borrade hålet ut till cirka 0,75" för att lämna utrymme för justeringar. Jag använde steget borr till drill detta hål som bara andra borra lite jag har som är stor nog är lite paddel och det tenderar att riva upp plywood när det matas ut den andra sidan. Steg borren gör en fin slät hål. Nästa placera motorn på motorsidan av plywood med redskap på rätt plats med redskap maskor tillsammans. Markera din stepper monteringshål (min motor hade en monteringsfäste bifogas som gjorde detta steg lättare) och sedan montera motorn med bultar eller skruvar. Jag använde #6 0.5" skruvarna. Kontrollera att din skruvar eller skruvar stör inte huvudstyrinrättningen. När du är klar göra kan säker din motor förvandla dina viktigaste redskap utan problem.

C
Nu när huvudstyrinrättningen är på plats är det dags att fästa lagren som tryck på lim pinnen mot huvudstyrinrättningen. Lagren är 0.6" isär och på min extruder vidrör nästan (ritningen tror jag har dem lite bredare). Placera en varmt lim pinne vertikalt bredvid huvudstyrinrättningen. Nästa placera uthärda tätt intill lim pinnen så att pinnen trycks fast mot huvudstyrinrättningen. Markera mitten av lagret med en markör eller penna. Borra ett hål där varumärkena är med 9/64" borra lite för #8 1,5" bultarna. Skruv #8 bultar i hela vägen med en skruvmejsel. Dessa bör ha en tight passform. Nästa placera en bricka, bäring, bricka och sedan muttern på bulten. Nu dags att justera och dra åt lager ner. Tryck på var och en med upp mot varmt lim pinnen (det är fortfarande det rätt?) så att varmlimma minnet börjar böja något runt huvudstyrinrättningen. Dra sedan åt muttern som håller lagret ner. Upprepa detta steg för 2: a lagret. Du bör nu ha 2 lager att trycka en lim pinne mot huvudstyrinrättningen. Limmet minnet bör kurvan lite runt huvudstyrinrättningen. Se bilden av den inbyggda extrudern för detaljer om detta. Bultarna är för små för att uthärda hålen med flit. Detta gör att vissa justeringar innan åtdragning nötter.

D
Därefter är det dags att fästa de varma limpistolen interna. Först ta bort insidan från limpistolen. Det bör vara 5 skruvar att ta bort och sedan plast skalet skulle komma ifrån varandra. Se bilden av den varma limma pistol insidor (här är lite olika utseende än en på extrudern jag använde i bilderna, men det är nästan samma i varje dimension). Du behöver bara den del som blir varm att limstift gå in (en med sladd ansluten). Resten av delarna behövs inte. Kanske kan du göra en leksak? pistol eller något för barnen med den.

Nu kommer svåra. Du kommer att behöva för att mejsla ut om 1/4" djup utrymme för din varmt lim pistol internals i din plywood. Det mörka bruna området på ritningen. Jag använde en dremel verktyg med en 1/4" router lite och en router bifogad fil så jag kan glida runt och mejsla ut en trevlig plats. Du kan bara använda en dremel verktyg med lite som äter trä eller bara ett vanligt stämjärn och hammare. Det behöver inte vara perfekt eller riktigt platt... bara 1/4" djup och stor nog att passa den varma limpistolen internals i. Du kan behöva göra det djupare än 1/4". Tanken är att hålla lim minnet nästan platt mot träet. Du kan testa passar detta genom att sätta en lim pinne i din lim pistol insidor och tryck in i hålet med fingrarna. Om lim pinnen ser ut att vara även med huvudstyrinrättningen då är du bra. Om det inte är ens (sticker upp ovanför den) och sedan måste du göra din tråg lite djupare. Ta din tid annars kommer ni att börja om. 3/8" plywood är inte mycket tjocka. Jag var tvungen att använda en popsicle pinne för att höja den metall delen av limpistolen upp lite eftersom det finns en silikon (eller någon sorts gummiliknande värmebeständiga material) röret på inloppet till metalldelen. Detta är lite större höjd än metalldelen. Så för att ligga platt satte jag en popsicle pinne under metalldelen. Det är under varmt lim pistol fästet i ritningen men om du flytta fästet i Inkscape ser du pinnen.

Nästa säkra du varmt lim pistol interna genom att borra 2 hål. En på varje sida av metall del (se nedre delen av ritning) med en 1/8" drill bit. Skruva in en #6 1,5" bult. Lägg sedan 2" Håll ned fästet på varmt lim pistol interna. Säkra med en bricka, låsbricka och mutter. Kontrollera att det är tätt och lim pistol grejer inte vicka. Det kommer att finnas massor av kraft som lim pinnen när denna sak fungerar. Var försiktig eftersom det konsolen får heta alltför!

Nu är det dags att borra hål för de zip band som håller du ned AC ledningarna för limpistolen. Jag använde en borr som är stor nog så att zip band slinga runt och håller trådarna till styrelsen. Se de svarta hålen nedanför i ritningen. Säkra din tråd med zip band nu. Det är så de inte bryta ut och köpa en annan $3 limpistol.

E
Sedan behöver vi lägga till vissa objekt som hindrar varmt lim staven att tvingas till limpistol från böjning och kommer galna tacky på oss. Detta består av 2 lager att räta ut Varmlimma pinnen (strax under huvudstyrinrättningen) och 2 bultar som håller silikon tube som är kopplad till den metall delen av en limpistol. Detta rör måste vara rakt annars din trycket och extrudering kvalitet kan variera.

För att göra detta gjorde att sticka ett lim ca 2/3 av vägen genom avsnittet huvudstyrinrättningen nypa. Limmet minnet bör vill böja mot motorsidan av styrelsen. Placera en bär på lim pinnen rätt att räta upp. Markera ditt hål och borra med en 9/64" borrspets för #8 1,5" bulten. Skruva fast bulten på plats. Placera sedan en bricka, lager, bricka, mutter på bulten. Justera lagret för att göra lim pinne rakt så det pekar direkt i varmt lim pistol silikon röret och dra sedan åt ner muttern. Se till att uthärda roterar.

Nästa bifoga en annan bärande på som lämnas av lim pinnen. Detta håller den från att gå till vänster och saknade silikon röret. Använda metoden i stegen ovan för att säkra bäringen till extruder styrelsen. Se till att den roterar också.

Nu dags för att placera bultarna på sidorna av silikon röret. Jag helt enkelt bara borrat hål 1/8" till höger och vänster (ca 2/3" upp från botten av röret). Sedan skruvade jag i 2 #6 1,5" bultar. Detta håller röret på plats och inte är möjligt att böja mycket från sida till sida (som man vill till...).

F
Nästan där!
Ta det rör med 3/8 "x 4" lång halm (I got mine från vissa hushåll dörren tätning kit... rymde skruvar.. du kan nog hitta något liknande i avsnittet VVS på din favorit järnaffär... Som Ace hårdvara har de allt framför allt en super duper stort urval av bultar och muttrar). Allt kommer att göra precis så länge en lim pinne glider enkelt via det med bara allvar ensam. För att montera den använde jag varmt lim! Provet placeras på din extrudern i position visas i ritningen. Släppa ett lim minne i den. Om det glider utan att fastna i väntan käftar viktigaste redskap och spinning huvudstyrinrättningen gripskopor limmet sticka sedan markera sin position och limma den ner med en pärla ner ryggen och ett par ställen på sidorna. Noga med att inte smälta det med lim pistol spetsen.

Z
Slutligen kommer vi att fästa L formad hållare i trä. Detta fäste kan du bifoga extruder styrelsen i rät vinkel till din CNC-maskin Z-axeln. Jag använde en 1/4-20 bult och mutter precis som min router använder för att koppla till Z-axeln. Jag är säker på att denna del kommer att bli något anpassad så leka med det och göra vad som är bäst för dina inställningar. Titta på bilderna i denna instrutable och ritningen till få några idéer om hur jag gjorde det.

Grattis, har du nu en grej som ser snyggt!

Nästa gå vi vidare till testning extrudern.