Komplett nybörjare steg för steg, 3D-skrivare med alla delar listor (12 / 12 steg)

Steg 12: Det sista steget med saknad information och videoklipp!

Efter en framgång kunde inte jag har börjat att förutse jag har skur min dator för extra imagry och kom på två filmer jag gjorde, förutom några extra bilder.

En av videorna visar helt enkelt skrivaren i aktion. Det har sakta gå men det fungerar! På tiden visste jag verkligen skillnaden från ABS och PLA. Jag skriver med ABS här, så fan-placering är ganska dåligt (ABS inte gillar kylfläktar).

Upp i den hotend, som du vet nu kallas cold-slutet måste fläkten dock. Jag ändra monterad fläkt på z-ramen.

Iterationer av DVD-skrivaren, stam utmaningar och diskettenhet som z-axel

Du kan också se ytterligare en iteration av skrivaren, där jag använt 2 motorer för z-axeln. En på varje sida.

Det ständiga problemet var stammen sätta på DVD-sängar med vikt lades på det. Att sätta en motvikt på det kanske även hade gjort det värre. Det slutade i alla fall med en diskettenhet som det hade alla vridmoment som behövs. Höjd sänktes till 15mm trodde, men jag hade en fungerande 3D skrivare!

Hotend - kall-slutet kylning.

Detta var en av de utmanande att ta sig till arbetet och jag tror jag missade det i föregående steg. Du måste ha någon form av kylning på kall-endden tunna threadded delen, sticker upp över bulten ovan i aluminium block och munstycke på hot-slutet.

Detta kort gängade rör är den kalla slutet där plastik ännu inte smält. Min del hade även en kort bit av PFTE in där för att vägleda plastik. Denna PFTE kan stå 240c och som pekar det kommer smälta och förstöra hotend.

Mellan varm- och kall-slutet del har vi vad som kallas en heatbreak. Denna del är oftast inte threadded och kan vara mycket känsliga. Bäst om den är gjord av några fattiga-värme ledande material som stål.

Min var faktiskt väldigt dålig kvalitet, där värme-rasten var placerad vid övre änden och inte precis ovanför aluminium diskhon där värme-rasten var tänkt för att vara!

Fick ett sidospår där lite. Du måste göra någon form av kylning på den kalla-slut del. Jag började använda några av de aluminiumdelar jag hade, och borrade hål igenom dem - se till att göra dem olika storlekar med plats för luften att flytta ändå. Du vill vissa turbulens mellan fenorna.. Fast dem på med en enda m6 mutter. Jag tror det skulle ha fungerat bra.

Ett annat alternativ är att tråden delarna och skruva dem på.

Jag slutade med den solid aluminium delen en vän gav mig. Jag kunde köra min bowden tupe rakt ner det och fixade det på plats med hjälp av silvertejp!

Bowden tube - fastställande det på plats

En sak jag kände saknas på det hela, som orsakade mig inget slut på problem. Fastställande det bowden röret på plats.
Jag har sett folk threading nötter på röret och sedan fixa muttern på plats. Jag antar att det verkligen är det bästa alternativet för den här skrivaren.

Jag hade bara några större nötter dock, så tog en liten bit silvertejp-, gjorde en enda runda på röret, med tejp, kunde skruva muttern på och över bandet. Jag tejpade sedan muttern ner riktigt bra. Så jag hade ett fyllnadsmedel fixpoint slutet extruder, som jag kunde silvertejp på min extruder! Vacker inte men det fungerar.

Extruder slutet av bowden var mer av en utmaning. Du kan göra samma sak, bara drille ett hål i en liten bit av aluminium första. Sätta i slutet av bowden röret genom det och göra samma muttern och tejpa trick.

Och allt fungerade!

Instructable på den nya 3D-skrivaren?

Jag har frågat om jag ska göra en Instructables på den nya skrivaren jag gjort. Korta svaret är: Ja! Jag är. Jag ville bara de senaste kinks fungerat.

Jag lärde mig också att på grund av en 3D-skrivare är som att ha en liten sällskapsdjur. Du måste hela tiden ta hand om den. Tekniken är ännu inte mogen alls. Några av de dyra skrivarna har börjat utnyttja vad de kallar "auto-säng utjämning", vilket betyder att du inte behöver hela tiden se till din skrivare-ebed är absolut nivå för rörlighet för du skrivare-head.

Korrekta termen vore z-axeln arrangera i rak linje. I den professionella världen kallas verksamheten slutet en "spindel". Bara i fall du vill forskning det själv.

Det har börjat arbetar sig in i "hobby"-scenen, beröringsfria placeras nästa/nära din hotend kunde mäta hur långt det var från plattan (en metallplatta under Glasfat vanligtvis).

En annan, mer lovande teknik (tror jag), är krishanteringsförmåga av kraft Sensing motstånd (FSR). Det kommer från Delta skrivare scenen - Tower skrivaren med 3 motorer går upp och ned vertikalt och kan skriva ut cirklar som inget annat; och andra saker.

De har utvecklat en metod där kraft sensorer placeras under print-sängen. I början av varje utskrift, huvudet försiktigt puttar på glaset över sensorn och kan på detta sätt autocalibrate avståndet till faktiska print-ytan.

Jag har köpt 4 av dessa själv och hoppas att få använda dem. Största utmaningen är det faktum, att de vilar under heatplate, men ta inte värmen mycket bra!

Mer läsning FSR teknik: http://reprap.org/wiki/FSR

Inga data feedback till elektronik

Ett annat tecken på icke-mogna teknik är hur det är ingen feedback från rörliga delar till elektronik, så skrivare-hjärnan har inget sätt att veta är saker och ting fungerar:

• Den 3D-skrivaren vet inte om vad det som skrivs ut på något sätt som liknar gthe önskade målet.
• Om termistor faller av värmare blocket på Het slut kommer du att möta allvarliga brandrisker. Marlin firmware nyligen infört "Skenande värmeskydd" där den upptäcker farliga händelser.
• Skrivaren vet inte om fans faktiskt flyttar eftersom det inte finns någon RPM (upptäckande skott per minut av skrivare) feedback eller någon annan form av feedback. Om ett fan dör, vet aldrig skrivaren!
• Om de flesta något dör, skulle inte skrivaren vet och bara fortsätta efter bästa förmåga.
• Endast deviaion är om du kör Endstops ind "Normalt stängd" läge, vilket innebär att de har en 5v power ström gå igenom alla timei. Om denna krets är trasigt, som det är om brytaren aktiveras måste skrivaren vet det ska sluta. Om en tråd faller, flyttar inte skrivaren.

Jag förväntar mig att se mer av dessa failsafes inom en snar framtid.

Tystnad har också börjat att vara ett tema. Senast in SilenteStepperSticks på scenen, för att ersätta den gamla 4988 drivrutiner. De är mycket dyrare, på 10 euro, men de arbetar underverk. Jag köpte 2 av dem för min X- och Y-axlarna. Jag gjorde också en instructable om hur att installera och använda dem:
Installera och konfigurera SilentStepStick i RAMPER - TMC2100 Schrittmotortreiber

Framtida uppdateringar.

Jag kommer att lägga till denna sida, om mer information dyker upp, eller om jag hittar fler bilder.

Tack alla för trevligt och nyttigt feedback. Hoppas verkligen att det hjälper människor everyhwere och du kommer att ha lika roligt som mig, samtidigt som man bygger din första 3D-skrivare.

Morten Nielsen
Danmark