Laser Cutter Rebuild (4 / 7 steg)

Steg 4: Låt oss få optiken och röret monteras på plats.

Detta är roligt delen och irriterande delen. Vi måste definiera en bra strålgång från röret och alla speglar och linsen. Minns när jag nämnde hur viktigt rät vinkel är? Ja är detta del där det alla frågor. Din röret måste vara helt parallell med y-axeln och din 1: a spegel måste vara helt parallella med x-axeln och din 2: a spegel måste vara parallell med laserhuvudet som är också parallellt med din tub. I princip du studsar dina strålar runt och om du inte slår varje spegel i 90 grader sedan din beam kommer att glida. Den andra saken du behöver komma ihåg är att allt måste vara nivå. Röret bör vara nivå och mitten av alla speglarna bör vara på samma höjd och i mitten av röret.

Utformningen av denna fräs har inte så mycket utrymme för 80mm diameter röret i höjd så vi måste få fästet för röret så låga som det kan gå och ändå få runt y-axeln som löper längs baksidan. De bästa jag hittade för detta monteringar på lightobject.com och du behöver två av dem. Om du tittar på bilden kommer du att märka att även då de inte var tillräckligt låg så jag borrade och monterade dem från undersidan.

http://www.lightobject.com/Pro-Laser-Tube-Mount-80...

Även med montering här låg hade jag fortfarande göra några klipp bort av några av toppen för att göra plats för strålen. Jag klippte av toppen ca 2" där strålen träffar 1. spegeln och går vidare till det andra. Jag klippte sedan av insidan topp del ca 2" längs x-axeln så balken kunde studsa andra spegeln i huvudet utan hinder.

När du har installerat laser tube fästen du kan greppa och 3d skriva ut min 80mm laser tube simulator 3d-filer. Du egentligen behöver inte dem men det gör anpassningen mycket lättare. De kan användas till utställning där strålen går och hjälper dig att ange höjd och centrera varje spegel.

http://www.thingiverse.com/Thing:1121476

Varför byta ut speglarna? De som kom med min fräs var Jo liten 18-20mm speglar och billigt guld flaga handlar och de bränt lätt med 100w röret så jag bestämde mig att få större 25mm speglar och 20mm objektiv som var bättre lämpade för en 100w laser.

Här finns speglar (3)

http://www.lightobject.com/25-mm-molybdenum-Mo-Ref...

Här är linsen

http://www.lightobject.com/High-Quality-20mm-ZnSe-...

Nu kan få den 1: a spegel monterad så att strålen träffar mitten av spegeln och spegeln bör vara i 45 graders vinkel till röret och andra spegeln. Fästet bör också torget till andra spegeln också. Jag föreslår att du använder en rak kant och en upphovsmän kvadrat.

Problemet jag stötte på med första spegeln är att det var för högt och jag var tvungen att klippa det med kvarnen igen och tryck sedan på set skruvhålen över. Lightobject.com gör bär en fin första spegel montera men det endast levereras i och resten av uppsättningen fungerar inte för vad jag behövde. Så slutade jag köpa den från ebay. Jag ingår en bild om länken fungerar inte längre.

http://www.ebay.com/ITM/181878042820

Nu till andra spegeln. Jag valde här eftersom den hade en bra montera som kunde glida vänster/höger upp/ner och vända. Detta gjorde verkligen montering och justering av verkligen lätt. Än en gång lightobject.com har några men ingen med en bra fäste redan ingår och i princip denna hela laserskärare har papperskorgen delar så mycket lite kunde återanvändas. Jag tog bort den gamla skräp och bult på nya godhet

http://www.ebay.com/ITM/171853897217

Slutligen i huvudet. lightobject.com har stora huvuden men ingen med en bra fäste igen. Så här har ett fäste och är bra för vänster eller höger montering och det var lätt att bult till linjär blocket redan på klipparen.

http://www.ebay.com/ITM/181565278587

Så hålla montering och justering av allt och göra allt upp och bråka inte med röret ännu. Du kan göra den verkliga syfte och justering av allt senare. Just nu är vi bara vill mäta det så gott vi kan.