Laser skär vägg Vent täcka (4 / 6 steg)

Steg 4: Laser! Laser! Laser!

Hur som helst, jag slutligen komma ihåg att haffa ett foto av laser sängen och styckning. Rummet är mycket liten (ca 5 av 10 fot) och mestadels fylld av laser säng bord och skorstenar - svart tornen på tabellen plywood är del av en gammal 2-axlig skum hot-wire skärare (nu bruten), och resten av rummet är arkivskåp. Inte det bästa- eller mest ventilera-kunna - området om din bit fångster brand, men hey, gratis laser. Jag måste också vara försiktig med ventilerna - rummet intill hus någon form av kemiska lab (en av de få rum som jag inte kan komma åt), så den som arbetar där har till pop i laser rummet att stänga ventilerna... för att hålla dödliga ångor från att bygga upp nära lasrar och potentiella flamma... yay...

Så, för mitt första stycke (en 15,25 "x 7.25" täckmantel för våra hallen) jag gjorde ett dumt val. Jag hittade en bra, billig bit 3/16" björkplywood i laser sängens storlek, men jag glömde bara hur mycket en smärta ply är att laser skär ovan 1/8" tjocklek. Även på mycket låg hastighet och hög effekt (5% hastighet, 100% effekt på 1000 Hz) med luft-assist, det inte kunde skära mer än 90% genom - anser jag att lasern behöver kalibreras med korrekt autofokus paketet... sedan det inrättades med drivrutiner för en 30 watt modell, inte den korrekta 40 W. Jag sprang ett antal passerar vid olika hastigheter och befogenheter att försöka få den sista biten genom, men slutligen var tvungen att vända styrelsen, flytta DXF-bild, och slå mirakulöst perfekt på raderna.

Min andra halvan (en 15,25 "x 9.25" täckmantel för vårt garage) var svårare. Jag ville ändra den ursprungliga CAD-modellen efter att ha sett hur den första delen kom ut - att lägga till några extra ringar och skiftande långa barer lite för en bättre illusion - så självklart kunde jag inte göra nedskärningarna på samma dag. Jag gick tillbaka till campus en vecka senare, men det var för tidigt - konst butiken där jag hade plockat upp den andra ombord var inte öppen klockan 8:30, jag var tvungen att träffa någon på 9:00 som behövs några bitar skär, och det hälla, så jag kände som att köra tillbaka till butiken efter det öppnade. Campus bokhandeln var ur 12" breda brädor och hade bara tjockare bitar. Argh.

Så, samtidigt som skyndade till mötet, jag köpte två 24 "x 6" x 5/16" basswood plankor. Tjockare än jag ville ha - 3/16" ply styrelsen som var tillräckligt stark och en match thickness-wise till gamla stål vent gallret- men ett betydligt lättare material att skära. Jag tänkte att jag hade två chanser - antingen laser rummet skulle ha en tillräckligt stor skrot pjäs jag kunde använda som ett avslutande stycke (limning bitar halv-mönster på baksidan) eller jag kunde komma tillbaka en annan dag med mer trä. Jag lucked ut - det var en gammal bit av beech ply i 24 "x 12" x 1/16", perfekt för en fasad styrelse (vänster över av vår Design-Build-Fly lag), så jag slog den i fräsen. 1/16" ply skär i ett pass på 50% hastighet, 100% effekt (1000 Hz), och förvånansvärt tjock bas tog ett pass och en halv - på 50% och 75% hastighet, respektive, för huvudsakliga snittet och en rengöring cut... Jag hade placerat två 6" brädorna på säng sida-vid-sida att få en trevlig kontinuerlig mönster (andra bilden), så det skulle matcha inför styrelsen utan problem.