Reparera en cykel-ljus montera med 3D utskrift (4 / 4 steg)

Steg 4: Väga fördelarna

Så, ur ett miljöperspektiv, mina 3D tryck har en netto-positiv fördel?

Från början var mitt mål att ge ljus för mig själv medan cykling. Eftersom mitt ljus inte tjäna sitt syfte utan ett fäste, har jag valet mellan att köpa ett helt nytt ljus system, eller ersätta eller reparera fästet. Bike ljuset själv har en ganska stor miljöpåverkan (och förkroppsligad energi) främst på grund av dess elektronik och metalldelar. Ur miljösynpunkt, är kostnaden för att använda flera gram av plast att skriva ut en montera motiverat eftersom jag har förlängd livstid för mycket-högre effekten ljus (eller undvika att behöva köpa en ny belysningssystem).

I detta fall, var köpa en ersättning montera också ett alternativ. Det är ett mycket smartare alternativ än att kasta bort ljuset och att få en helhet ny, men det är svårt att säga hur den jämför med utskrift som dig själv. Å ena sidan ersätta berget innehåller mer plast än de tryckta och måste som ska levereras till mig, förmodligen från Kina. Å andra sidan, pågå det i 5 - gånger så länge som 3D tryckta versioner jag gjort. Al Dean har gjort en ordentlig artikel om för- och nackdelar av 3D-utskrift i för reparation.

På sak är uppenbart. Det är definitivt vettigt att prova 3D-utskrifter för reparationer när det finns ingen möjlighet att få en reservdel (till exempel gas cap på ett särskilt gamla gräsklippare). Du kommer att förlänger livslängden på en relativt hög effekt enhet med hjälp av en relativt låg effekt plastbit, (förhoppningsvis eliminera behovet av att köpa en helt ny gräsklippare).

En annan användning för 3D-utskrift som är vettigt ur miljösynpunkt är upcycling. Jag tänker på upcycling i detta fall som "använder 3D utskrift för att lägga till nya användbara funktioner eller förlänga livstiden för objekt, särskilt objekt som kommer att kastas bort." Till exempel i projekt RE burk Samuel Bernier upcycles ett glas i en orange-juicer med en 3d-tryckt mössa.

Slutligen är ett övervägande med 3D utskrift materialval. Ofta, blir det nödvändigt att skriva ut 2 eller 3 test-delar innan den når en tillfredsställande slutlig utskrift. Det finns för närvarande inget bra sätt att återvinning ABS test-utskrifter som jag har gjort, så de slut upp i deponin. Ett alternativ jag har är att testa ut mina mönster i PLA (majs-plast) och skriva ut en slutlig version i ABS eller skicka till en high-end tryckeri. Jag kan sedan krossa upp PLA utskrifter och (teoretiskt) kompost dem.