Skära Jigg för skärbräda/prototyper ledningar (även för heatshrinks). (3 / 4 steg)

Steg 3: Vilket stopp

Jag kunde ha tagit fler bilder men garaget jag gör saker är kallt och jag var tvungen att göra dessa ganska snabbt, men jag ska försöka förklara.

Först skar plywood för Ange bredd, inte behöver oroa tjocklek som sektioner wideness kommer tjocklek... bara flippade block 90 grader, gör märkning skruvhål lättare också. Och jag behövde inte vädret-plating i detta projekt.

Först skär plywood för din ställa in bredd 20mm i mitt fall. Sedan skär dem vara länge nog, 7cm verkar OK.

Nu har du grundläggande block, bredvid borra hål för skruvarna. Markera skruvhålen som du tycker passar, jag använde bara torgets gerings avsnitt.

Detta avsnitt kan förbises, men jag ser många gånger skruvhålen som görs för litet. Skruven ger mycket bättre Hållkraft om första hålet går igenom är lite för stor så det droppar bara i. Nu trycka gängor objekt A till B, utan att förlora styrka till första objektet den går igenom. Liten sak, men frågor mycket. Det kan också orsaka första objektet att stiga eller orsaka andra konstiga saker. Om att göra start hål, måste då hålet vara stel, bara för att nämna. Men i detta fall när objektet dras till en annan, första hålet är lite större. Så om du har skruven som har diameter från trådar 4 mm, se 4.5mm hål så det kan vandra fritt i första objektet (jag var tvungen att göra 4mm hål som kunde inte hitta 4,5 mm) jag vet, som lät som nitpick men tänkte för att dela detta! :)

Men innan jag glömmer, gör grunt hål för skruv tillräckligt länge för att göra trådar går igenom, jag gjorde dem 17mm lång (lämnar 3mm för skruv för att bo på, tillräckligt bra)

Men nu block görs.