3D tryckt DC-Motor (5 / 9 steg)
Steg 5: skriva ut
Alla delar tidigare beskrivits trycktes på Makerbot Replicator 2. Delarna kan skrivas ut på en gång, och brett utbud av utskriftsparametrar kommer troligen att leda till tillfredsställande resultat. Slutprodukten trycktes klar PLA plast på 20% utfyllnad med en 0,20 mm Lagerhöjd.
Det konstaterades genom försök och misstag som bitar avsedda att gå samman utan glidning som övre och nedre skåpen ska skrivas på 0,25 mm till på alla sidor, medan bitar innebar att glida fritt som rotorn ska skrivas på 0,4 mm utrymme på alla sidor.
Magneter och hall effekt sensorer fördes in i församlingen genom att utforma ett rätt storlek inre tomrum på lämpligt ställe, utskrift till strax under toppen av tomrummet, pausa Skriv ut och infoga enheten och sedan fortsätta utskriften. I tabell 4 nedan ges lämplig paus höjderna.
3D tryckta bitar kan tas bort från Makerbot och kan vara passa ihop efter att ta bort överflödig plast från flotten. Bitarna bör passa ihop smidigt utan större ansträngning.
Solenoider solenoider kräver mest efterbearbetning. Varje magnetventil bör slås ~ 400 gånger med 26AWG magneten binder. Denna process kan påskyndas genom att vrida magnetventiler på en borr. Se till att varje magnetventil är insvept i samma riktning så att den resulterande elektromagneten är av samma polaritet. När magnetventiler är förberett bör de snappas i den översta låda. Superlim kan användas här att förbättra anslutningarna.