3D tryckt Super Lightweight interaktiv LG G4 Smartphone täcker (3 / 3 steg)

Steg 3: Välj en 3D utskrift strategi

Som ni kan se att den gör video introduktion steg är de övre och nedre delarna av omslaget tjock och flexibla. Detta är viktigt att anpassa sig väl till den smartphone som ger det nödvändiga stödet att absorbera så mycket som möjligt så småningom chocker.

I detta fall var det mycket viktigt att välja rätt utskrift strategi med tanke på de punkter som beskrivs nedan.

Att skärmen scratch risk

Att skriva ut de två täcker delar vi behöver konfigurera ett stöd vid utskrift; Han stöder också i det fall vi bort med stor noggrannhet (det rekommenderas starkt) sida förblir mindre raffinerad än den motsatta sidan. Anledningen till den övre delen ska skrivas med ovansidan (den sida som visas för användaren) på toppen utskriftsområde.

Vice versa ska nedre delen skrivas roteras så att den inre sidan (sidan i kontakt med smartphone pekskärm) är den mest raffinerade.

När 3D Tryckningen avslutas, efter ta bort varje stöd rester och raffinering ytan med extra fin sand papper denna sida fortfarande alltid lite grov. Samma för den övre delen.

Efter denna metod två grova delar är interna sidor av omslaget och är perfekta att limmas.

PLA är inte som metall och också när vi lyft över smartphone finns det ingen risk att repa pekskärmen.

Att välja rätt utskriftsparametrar

De två exemplen i bilderna av detta har instructable skapats med en 0,4 mm munstycke (lila modellen "B") och ett 0,3 mm munstycke (orange modellen "A"). Som du kan se är skillnaderna mycket få; så i själva verket är detta inte den viktigaste faktorn: vi bör i stället att varje del slutliga tjocklek är bara 1mm tjock. För att ge en mycket bra flexibilitet och undvika risken för lager var separation efter några experiment bättre lösning att fastställa en enda lagrartjocklek av 0,1 (de mindre finns på den 3D-skrivaren). Med denna skiktets tjocklek är 1 mm av trycksaker byggde också av 10 olika skivor ger en god vidhäftning och flexibilitet.

En annan viktig bidragande faktor för att nå ett bra resultat är det fyllningsfaktor. Vi ska inte vara orolig att spendera mer tid under tryckprocessen, men i fall som detta den behövs för att ange utsnittet till 100% fyllning: fast material.

Andra samtidiga faktorer

Som du ser är det utskrift steget inte den enda viktiga fasen av hela projektutveckling. de lösningar som beskrivs ovan innebär för att göra rätt val också i design faserna.

Som vi skriver ut med en 100% fyllningsfaktor behöver vi inte att bryr mig så mycket att skriva ut mycket långsamt: är är viktigt att använda en uppsättning av differentierade parameter att hålla utskrift gränserna minst 30% långsammare än inre delar. Referenshastigheten jag har antagit med min skrivare är variabel mellan 45 och 70 mm/min. Det är viktigt att upprätthålla rätt skillnaden mellan gränser och inre fyllning, medan effektiva Utskriftshastigheten beror på vilken 3D-skrivare du äger.

A och B: två modeller, båda arbetande

Jag har experimenterat två möjliga församlingen lösningar. Den första modell A (den gula en) monteras med några cyanoakrylatlim lim bara längs de två kortare sidorna. Hålla dem tryckte för ungefär en halvtimme och det är mycket svårt de bryta under användning.

Den andra lösningen istället, modell B (den lila en) har fyra stift så att - alltid lägga en droppe av cyanoakrylatlim lim runt dem innan du stänger de två sidorna - att lägga till en färgad touch och hjälp att placera perfekt de två delarna av täcker vid montering.

Det är allt folk!