3D-utskrifter gängade funktioner med Autodesk Ember fortsatte (1 / 1 steg)

Steg 1: Skriva ut nötter

Jag använde samma process som mina tidigare försök för att Förbered modeller för utskrift. Jag hämtade modeller av sexkantmuttrar varierar i storlek från 1/4-20-4-40 från McMaster-Carr webbplats. Dessa importeras till uppfinnare och ordnad in i Embers bygga volym.

För att utvärdera variationer i funktionen upplösning på grund av orientering, tryckt jag fyra instanser av varje del. En med gänga axeln vinkelrätt mot bygga ytan (horisontellt) och tre att tråden axel parallell till bygga ytan men på 0 (vertikal II), 45 (vertikala III) och 90 (vertikala jag) grader i förhållande till x-axeln. Jag har kommenterade en bild av 3D-modellen att märka inriktningen.

Jag la en 3 sekunders fördröjning mellan tillvägagångssätt av bygga huvudet och start av exponering via det "Första lagret vänta (efter strategi)", "Inbränningar lager vänta (efter strategi)" och "Modell lager vänta (efter strategi)" avancerade inställningar. På grund av begränsningar i den nuvarande firmware finns det ingen fördröjning innan den första exponeringen, även med dessa inställningar nollskilda värden. För att lägga till avgörande fördröjningen före den första exponeringen, öppnade jag dörren som bygga huvud rörde sig till startposition, väntade ungefär 10 sekunder efter att bygga huvudet kom att vila, och sedan stängt dörren så att den första exponeringen att börja. Som jag nämnde tidigare, vi är för närvarande arbetar på en revidering den firmware som gör att den önskad fördröjningen vara närvarande helst bygga huvudet närmar sig fönstret PDMS. Håll utkik för tillgänglig firmware uppgraderingar på emberprinter.com.

Jämfört med mina tidigare försök att skriva ut gängade fästelement, fick jag goda resultat med de modifierade trycktekniker. Jag utvärderade omfattande 1/4-20, 10-32, och 4-40 nötter med bultar skrivaren på den glödande kol och av hylla, stål versioner. Även om passformen var inledningsvis lite ombonad, upprepade threading resulterade i förmågan att framgångsrikt mate 4-40 och 10-32 tryckta muttrar och skruvar och 1/4-20 tryckta muttern med en off hyllan metall bult.

Jag märkte variationer i passform mellan riktlinjerna. I allmänhet, tryckt nötter i lodrät orientering III verkade ha den bästa passformen, följt av lodrät orientering II, vågrät orientering och lodrät orientering jag. På denna punkt har jag inte tillräckligt med data för att bekräfta att orientering verkligen har en innebörd effekt eller om observerade skillnaderna beror slumpmässig variation. Föreslagna framtida arbete inkluderar avgöra om det finns en optimal orientering av tråd spåren med avseende på projektorns vertikal och horisontell riktning.

Jag skulle också vilja prova ändra 3D-modeller i ett försök att uppnå en bättre passform med delar som skrivs ut. Det är ofta nödvändigt att göra justeringar i toleranser att rymma tillverkningsprocessen och det är imponerande att de omodifierade modellerna från McMaster skrivs ut som de gjorde.

Sammanfattningsvis har jag visat att det är möjligt att utnyttja måttnoggrannhet av glödande kol att skriva ut mekaniskt funktionella delar med förvånansvärt lite ansträngning. Dessutom, är upptäckten av nödvändigheten av en fördröjning innan exponering tyder på att det mycket kvar att lära om glödande kol och DLP SLA processen. Glad att utforska!