900 LED-skärm (3 / 8 steg)
Steg 3: byggnad
Med en remsa som en guide, markerade jag alla fyra kanter av akryl med klyftorna mellan varje LED så att jag kunde centrerar varje LED i styrelsen där det behövs för att gå för att göra en kvadratisk matris. Jag placerade också den första remsan på längden så att första och sista lysdioderna på det var samma avstånd från de nedre och övre kanterna på panelen. Väderbeständigt hölje och även remsor sig är inte alla perfekt 1m i längd, inte heller är avståndet från slutet av remsan till första LED konsekvent mellan remsor, så bara rada upp ena änden av varje band inte skulle ha resulterat i en kvadratisk matris. Jag behövde till använda lamporna själva för mellanrum.
När jag bestämt avståndet från toppen och botten, märkt jag där trådarna kommer ut i slutet av band, men tillbaka i mot mitten av remsan ca 1/2"(12,7 mm). Anslutningar för data är ca 1/2" bred, så hålet jag skulle behöva borra genom akryl skulle bli ganska stor. Genom att flytta hålet tillbaka ca 1/2" möjliggör det remsan för att täcka det mesta av hålet, vilket ger en renare look. Jag använde även stående drill press och några klämmor för att ge ett mycket renare snitt till hålen. Försöker göra det för hand på ett test bit var inte pålitlig och det såg fruktansvärt.
Efter hålen borrades, var det dags att lägga ned remsorna och limma fast dem på plats. Med min edge marks som en guide för placering, lagt jag noga ut varje remsa på en bräda. Jag testade varmt lim på en remsa på en provbit och medan det fast bra till akryl, silikon höljet kom precis utanför den varmt lim med mycket liten ansträngning. Eftersom denna styrelse kommer att få hanteras ganska lite, jag tyckte det var bäst att se till att remsorna var väl anslutit sig till styrelsen, så jag testade lite super lim och det fungerade perfekt. Några av remsorna hade en liten bula eller böja, så i tillägg till en sandskädda lim i varje ände och i mitten, dessa remsor krävs små mängder av ytterligare lim på strategiska platser för att se till att de var raka och fyrkantiga. Efter alla remsorna är raka och limmade, kan edge markeringarna slipas bort.
Med lysdioderna limmade, hade jag att göra och bifoga power bussarna. För varje buss använde jag en längd av 12AWG tråd så länge panelen är brett plus tillräckliga för att uppnå makt leverans. Detta resulterade i panelerna alla har olika totalt längder, men den delen som bifogas varje panel var identiska. Det var lite långtråkig, men jag skivade och tog bort lite luckor i isoleringen bussen sladdar med intervaller på en LED, lämnar isoleringen på plats mellan varje anslutning. Kabeln lades på baksidan av panelen och de nakna sladdar på LED strips som hade drivits framifrån var mätt, skära, avskalade och sedan lödas till buss tråd. När alla tio tillförsel kablar var fastlödda till tillförsel buss tråd, var hela kabeln limmade ner. Denna process upprepades för marken bus, men bussarna placerades så att luckorna var vacklade mellan förråd och marken bussarna att minimera kortslutning. I andra änden av LED remsorna överst i panelen där det finns inget behov av bussen sladdar, Blank tråd var klippta så nära silikon höljet som möjligt för att förhindra kortslutning på detta syfte. Buss trådarna och AC försörjning kabeln var alla utrustade med spade kontakter att ansluta till terminal block på strömförsörjningen 75A.