Automatisk utjämning Laser Cross (3 / 11 steg)

Steg 3: Stativfäste

/* Style Definitions */ table. MsoNormalTable {mso-stil-namn: "Tabell Normal"; mso-tstyle-rowband-storlek: 0; mso-tstyle-colband-storlek: 0; mso-stil-noshow:yes; mso-stil-förälder: ""; MSO-stoppning-alt: 0 i 5.4pt 0 i 5.4pt; MSO-para-marginal: 0; MSO-para-marginal-botten: .0001pt; MSO-sidnumrering: änka-orphan; font-size: 10.0pt; font-family: "Times New Roman"; MSO-ansi-language: #0400; MSO-fareast-språk: #0400; MSO-bidi-språk: #0400;}

Min ursprungliga design används två musik CD-fodral. De verkade vara ganska robust men inte alltför tung och om rätt storlek. Men är plasten ganska bräcklig att arbeta med. Jag slutade med en massa sprickor och det var inte mycket stabil. Så min nästa design använder en hård plast skärbräda, fick jag från min kusin.

Design: Jag bestämde mig på en tre punkt design med en botten och toppen plastbit. Den nedre delen är fäst stativ. Toppen är fäst i botten med tre långa bultar. Det övre vänstra hörnet är en fast punkt, den övre höger och lägre vänstra hörn har bultar bifogas stegmotorer så att den övre delen kan utjämnas. Efter de problem jag hade med CD-fodral, jag bestämde mig för att designa den här lite bättre och började med en ritning för basen. (Se bild)

Tripod bas:
Mitt CAD program är inte så bra och jag är inte särskilt bra på att använda det, så att ritningen inte är riktigt klart. Från den plast skärbrädan, skär jag en 5 ¾ "x 7" pussla.
I mitten märkt jag ett X för hålet där stativ muttern kommer att gå.
Då drog jag fyra rader att lokalisera var de tre poängen för pivot point och stepper motors gå.

Stativfäste:
Borra ett 3/8" hål i mitten. Detta bestämdes genom att mäta över en ¼ x 20 mutter. Alla stativ använd ¼ x 20 bolt att montera kameran eller i detta fall min fixtur. Hålet är lite mindre än muttern.
Att bädda in muttern: Trä en ¼ x 20 mutter på en bult. (Muttern ger dig mer inflytande med en skiftnyckel för att dra muttern i plasten) Sätta en bricka på bulten. (Se bild) Glida bult genom centrala hålet i botten bit och sätta en mutter på bulten. (Se bild)
Centrera muttern över hålet. Använd en 3/8" skiftnyckel på den bästa sidan för att dra muttern längst ner i plasten. (Se bild)

Mät och Rita fyra på basen. Välj hörnet för pivot. Jag valde det övre vänstra hörnet.
Övre höger och nedre vänstra hörn är stepper motor hörnen. (Nedre vänstra används inte) De är 4,25" från pivot hörnet. För dessa vill du också markera platser för monteringsdetaljer. Jag hittade specifikationerna för M35SP9 stegmotorer. Monteringshålen är 42mm isär eller 21mm från centrum.

Jag använde 10-32 hårdvara för standoffs. Så borra ett 3/16" hål för pivot. Jag använde 6-32 hårdvara för att montera stegmotorer så jag borrade hål 9/64" för motorerna.
Jag lämnade växlarna på min stegmotorer så jag borrade 5/8" hål med lite spade för växlarna och slangar för att passera.

Pivot point: Bara lång 10-32 bulten jag hade var 2 7/8" så jag ställde en mutter på den, skruvas den genom pivot hål och sätta en mutter på toppen. Jag satte två nötter på bulten skruvade dem ner ca 1/2" för vridningspunkten och skärpt dem tillsammans.
Nära den motoriska platser borrade jag också ett par stora hål för kablarna passera. Motorerna kommer att monteras under men ledningarna går till min anpassade Arduino ovanpå basen.

Steppers: Jag installerat steppers med 6-32 hårdvara. Jag skär två korta bitar av 7/16" vinyl slangar och stack över redskap. Då fast jag två 10-32 x 2" spis bultar i slangen. Om allt går rätt, radas tre bultarna upp med topp församling.