BRA kvalitet CNC maskin (6 / 12 steg)
Steg 6: PPABD
Bly skruv nötter är benägna att bära orsaka av friktion mellan muttern och metall bly skruven och till allmänna Felaktigheten av egenutvecklade muttrarna på trådarna i industriella gängad stång. Detta kommer att orsaka en "slapphet" och kommer att resultera i en liten fördröjning mellan när bly skruven börjar vända och när tråden i muttern börjar faktiskt att flytta maskindel... Detta kallas bakslag, och det inte får orsaka stora problem i många andra typer av maskiner, en CNC-maskin är nödvändigt att eliminera detta problem så mycket som möjligt för att upprätthålla riktigheten. Det finns många egenutvecklade metoder används på kommersiellt gjort bly skruvar att försöka eliminera detta problem inklusive låg friktions plast och bollen cirkulationssystem.
Många kommersiella bly muttrar som inte använder ett recirkulerande boll system för anti motreaktion använder en speciell engineering grade plast kallas Delron. Delron har förmågan att bearbetas lätt och har mycket låg friktion egenskaper. Tyvärr, Delron är svårt att få i bladet form och är också dyr. Lyckligtvis, det finns ett rimligt alternativ. HDPE (High Density Poly eTEN) har nästan egenskaperna mekaniska och friktion som Delron. Det kan ta en tråd skär i det och inte bära mycket. HDPE kan också bli dyrt om du skulle köpa det i ett stort ark men det finns ett mycket billigare alternativ. De flesta varuhus finns ett avsnitt med köksutrustning som säljer vanliga plast mat förberedelse skärbrädor. Många av dessa skärbrädor är gjorda av polypropylen, men andra är markerade som görs av polyeten som är precis vad vi söker för. Välj en av dessa styrelser som är minst 10mm tjock. och skär den i flera delar (hålla några för reservdelar som delarna på maskinen kommer att bära till slut och behöver bytas) med mallen (E) från 16g. DXF sektioner.
Igen, med mallen borra alla tre hål genom HDPE med en 6mm borr. Centrum hål behöver borras ut ytterligare beroende på om det är som ska användas på 8mm eller 12mm enheten skruvar. Om trycka metall, normal piloten borra storlekar för 8mm och 12mm kranar skulle vara 6.8mm och 10.2mm respektive men jag har funnit att knacka plaster som HDPE är bättre med en något mindre pilot borr som 6.5 mm och 10 mm som är lättare att källa och ger en mycket snävare tråd utan att kräva någon större ansträngning att peka på.
PPABD är för användning i en kanal som är fallet med X- och Y-axlarna och har fördelen att ge en korrekt bly mutter och också ytterligare stelhet i kanalen vid den punkt där det är mest stressad. Z-enheten är fast till ett mycket tjockare stål avsnitt och därför inte behöver stelhet attribut av den kompletta PPABD.
Efter styckning M12 trådarna genom centrum hålet av varje bit av HDPE för båda X- och Y-axlarna, är bly skruven gängade genom hålen i sidorna av kanalen och genom två bitar av HDPE som är fördelade cirka 25mm från varandra. (se skiss avsnitt) och sedan en kort bit av 6mm gängad stång leds genom båda yttre hålen i tvåkanals sidorna och båda bitar av HDPE. Nylock muttrar och brickor används till sätta fast en bit av HDPE ordentligt mot ena sidan av kanalen och i andra änden av stången att bilda en styv fjäderben för att förhindra att kanalen snedvrider på grund av framstöten från bly skruven mot vikten av gantry komponenter. Den andra halvan av HDPE har ett par brickor och en nylock mutter på ena sidan så att nötterna kan dras åt lite och används för att ta upp något slitage i trådar genom att motsätta sig tråden i varje del av HDPE något mot den andra. Det är inte nödvändigt att dra åt muttrarna justera från början så det blir inga slitage. När det blir nödvändigt att ta upp back-lash, helt enkelt ta justering muttrar och brickor upp mot HDPE blocket sedan dra åt en 1/4 varv.