DIY högupplöst 3D DLP-skrivare (3D SLA skrivare) (12 / 21 steg)

Steg 12: Harts basin




The resin basin is basically a tank that holds your resin. Sedan vi bygga botten upp, behöver längst ned i bygga tanken någon särskild uppmärksamhet. Ljuset passerar genom botten av tanken och anti sticker lagret innan det blir till att bota kådan. Tyvärr absorberar de flesta material våra dyrbara UV-ljus. Så när du väljer material för botten måste vi ta i till konto som måste det som UV insyn som möjligt.
Efter lite googlande fann vi att bästa och de flesta UV öppet anti sticker beläggning är 184 sylgard. Detta kan enkelt köpas från eBay eller amazon. Bara ta hand du köper riktiga grejer från Dow Corning och inte någon kinesisk ripoff. Att vara en kemist som jag är alltid lite försiktig med att plast i kontakt med lösningsmedel. Jag tänker naturligtvis på med plexiglas för att bygga bassängen ut utanför som jag ser många människor gör online. Ja det verkar bra men ta följande konto. Plast kan innehålla mjukgörare och andra lösningsmedel och kemi som kan läcka bort plasten när kom i kontakt med organiska lösningsmedel. Din 3D harts kan bara vara en mycket bra organiskt lösningsmedel. Detta innebär att du ändra sammansättningen av din harts som kan ge den härdade produkten mycket olika egenskaper än kådan borde ha. Det kan även hända att det inte kommer att bota blir alls, vaxartad, få seg etc etc.
Så kommer vi bygga vår bassäng av mestadels inert material.

Vi ville också bygga handfatet så att det är modulära. Som ledde om jag får säga det till våra mycket elegant basin design.
Bäckenet består av en Stödplatta gjort i vårt fall av aluminium. Detta är vad håller hela bassängen tillsammans och måste vara en hård struktur. Jag slipat några platser i att bottenplattan att passa i väggarna i bassängen. Jag rekommenderar att du använder glas för väggarna i bassängen, 2mm vanliga fönsterglas kommer att göra. Jag offrade en stor fotoram med en 2mm glasfönster för detta ändamål.
Limma väggarna i din bassäng på bottenplattan med lite silikon sealent.
Det är viktigt att du använder rätt typ av sealent här, en som är klar, färglös och används för att bygga akvarier. Under de senaste månaderna har vi provat några olika typer, silikon = silikon höger? Fel! Olika typer av silikon har olika sammansättningar och vi fann att över tiden ge de flesta silikoner under våra missbruk. De av någon anledning kan inte hantera mekanisk stress. Eller inte följer aluminium ordentligt, eller glaset när de utsätts för våra 3D harts.
Lämna dina väggar och bottenplattan torr för minst en dag innan du limmar på botten.
Botten är lite av mitt speciella barn. Jag är inte 100% nöjd med dess prestanda ännu men jag ska dyka det i översynen av vår maskin.

För bottenplattan behöver du ett 0,7 mm Borsilikat fönster av 150x150mm. Detta är en mycket speciell artikel och jag har ingen aning där du kan få din från. Jag har några vänner på Phillips Pins, thats The Phillips forskningsanläggning på High Tech Campus i Nederländerna. Så i en anda av DIY jag anser att detta är lite av ett fusk, men dessa killar awesome! De gör O-LEDs, kaffebryggare, TV och alla möjliga. Om det finns ett stort intresse jag kanske kunna sticka dem för en stack av dem men jag förväntar mig att dessa fönster vara som minst 150€.
Varför Borsilikat? Jo det är eftersom det är mycket UV transparent jag tror ända ner till våglängder av 200nm. Så hjälper detta verkligen bevara vår dyrbara långt blå och UV del av det utsända ljuset för våra Beamer.
Borsilikat är också mycket starkare än vanligt glas. Detta leder mig till det andra alternativet normala glaset, du kan använda normala glas ungefär 1 eller 2 mm tjock. Använd inte transparent plast, de är fyllda med UV-blockerare eller inte UV-stabil. Det innebär att din härdningstiden blir mycket längre sedan nödvändigt eller att din bassäng blir skör med tiden.
Din botten fönster behöver en anti stick beläggning, känd som en konform beläggning i vissa branscher. De flesta av de DLP folksna använder ute sylgard 184 av Dow Corning.
Jag har funnit att det föreslås att du bygger en bassäng och häll i något sånt 250 gram PDMS (ni vet silikon elastomer sylgard 184). Det är en lite dyrt för min smak, 500 gram av PDMS gå 's för ca 80€. Och jag läste att denna beläggning anses vara en disponibel. Vilket innebär att du kommer att behöva tillämpa en ny beläggning varje fåtal bygger eller ditt objekt kommer att hålla fast botten. Så kommer att vi tillämpa en bättre beläggning med 5mm av PDMS och gör min burk sylgard 184 senaste 50 gånger längre.
Vi kommer att använda en metod som kallas tape casting eller läkare blading. Det fungerar lite som squeegeeing din Fönstren.

Material:
Silikon kit/krita akvariet öppet typ
2mm glas
Borsilikat 150 x 150 fönster eller en normal glasfönster.
Scotch tejp
Bit av aluminium 200x200x10mm kommer att göra
Engångsmuggar
Disponibel omrörare
Hushållspapper rullar och rullar av det
Tvål
Vatten
Etanol

Verktyg:
Glas cutter
Borra tryck (eller CNC mill)
Jig sågar (eller CNC mill)
Silikon sealent gun
Fil
Hårdmetall slipning papper 240 grit
4 objektglas
Digital våg som läser enstaka gram eller mindre
Pasteur Pipettera
Skalpell

Använd först vår design för att göra bottenplattan. Om du gör detta för hand använder din drill press att borra alla hål och borra vår mellersta torget hörn. Nästa använda pusselbit för att skära ut fönstret i aluminium förutsatt att du har borrat ditt hål i hörnen av tillräckligt stort för dina sågblad att passa genom fönstret. Se till att alla dina skärning och borrning stannar inom konturerna av fönstret. Det finns inte mycket utrymme för en oops. När din fönster hål är gjort tillskuret aluminium med din sticksåg. Igen om du gör detta för hand du kan komma undan med att använda tunnare aluminium säga 5mm men 10mm är vad vi använde. Glöm inte att fasett alla kanter med din fil för att ta bort några skarpa borrar.

Tillskuret ditt glas med ditt glas cutter rätt dimensioner. Vi använde glasväggar som är 50mm hög. Använda vissa hårdmetall slipning papper för att slipa kanterna på glaset att ta bort rakkniv skarpa kanter. Bästa använder lite av vatten som smörjmedel här.
Limma glas på plats ovanpå de fyra distanserna (se bild) med silikon chauk och låt torka minst en dag.

Förbered det nedre fönstret.
OK nu kör vi, det är verkligen nödvändigt att gå på tå här som din framtida bygga kvalitet beror på den. Använda handskar!
Tvätta fönstret 150 x 150 under kranen med hjälp av fingrarna (med handskar på) att försiktigt gnugga någonsin kvadrat mm glas. Nästa lägga lite diskmedel på ditt glas och återigen använda fingrarna att gnugga varje kvadrat mm. Skölj och gnugga ditt fönster under rinnande vatten minst tre gånger att ta bort varenda bit av tvålrester. Skölja bort ditt glasfönster tre gånger med ren etanol. Och placera ditt fönster i stående ställning del där damm fri och torr att torka. Det är ren nu, det bör ha inga ställen prickar och ser absolut rena. Om du ser några fläckar, upprepa prickar reningsprocessen från början. Eftersom det är så rent att nu är det som mest betydelse att du inte röra vid den med din nakna hud eller komma kontakt med något som är mindre ren än ditt fönster. Detta för mig innebär att jag bara röra vid den med färska rena handskar och kanske hushållspapper. Men hushållspapper producerar en massa damm.

Förbered en gummiskrapa:
klipp en lång remsa av glas ca 20cm lång. Se till att den har en kant som har skurits av en professionell som betyder absolut raka. Tvätta denna remsa som du gjorde med det nedre fönstret.

Förbereda din PDMS
Använd en disponibel kopp. Sätt koppen på din skala och Tara. Mäta en lämplig mängd harts. Om din skala bara vass gram mäter 10 gram om den mäter 0.1 gram eller mindre mäta hälften som. Du kommer verkligen behöver bara 5ml av harts, men det är mycket viktigt att få nyckeltal rätt eller slutprodukten inte botar ordentligt. Använda din Pipettera till ad 1 gram av katalysator, igen använda hälften att om du kan mäta sub gram enheter. Homogenisera grundligt (sätt satt i stora ansträngningar av omrörning). Rör för 5 minuter vara noga med att blanda allt material från väggar och botten av koppen.
Valfritt. Lägg blandningen i en exsickator för 15 min på 20mBar. Detta tar bort all luft och micro luftbubblor forma blandningen.
Om du inte har en exsickator till ditt förfogande bara lämna den sitta i 30min.

Fortsätta förbereda din nedre fönstret:
Placerar fönstret i mitten av en kvadrat med hushållspapper (lint gratis papper är mycket bättre). Tillämpa ett enda lager av scotch tejp på hela yttre 5mm kanten av din nedre fönstret. Sätta ett extra lager av tejp på vänster och höger kanten.
Få din PDMS och häll den i en enda pärla bara mot din främre kanten av fönstret på glaset. Bara mot bandet är bra. Nu använda din gummiskrapa för att gummiskrapa pärla av PDMS över glaset. Eftersom bandet ger en jämn spacer mellan gummiskrapa och glas bör du nu ha en homogen lager av PDMS på ditt glas som har tjockleken på två lager av tejp.
Ange detta åt sidan och lämna botemedel över natten.
Om du vill bota den snabbare sätt den i ugnen på 80 grader C för ungefär en timme.

Använda en skalpell för att spåra kanterna på bandet i silikon beläggning. Nu görs peal av tejpen och din nedre fönstret.
Observera att PDMS inte limmas mot ditt glas och om du tar bort tejpen utan att spåra det med din skalpell du också kommer klang av din beläggning.

Nu tar din bas och väggar som har blivit helt botade och applicera en tjock sträng av silikon lim runt kanten på undersidan av bottenplattan. Obs ni fast ditt fönster under bottenplattan (se bilder om oklart). Placera ditt fönster på kornet av lim i rätt riktning. Se till att om din bas och väggarna är botten upp på bordet fönstret går med beläggning mot bordet.
Skjut din objektglas mellan hörnen av ditt fönster och bottenplattan. Vi använder dessa som distanser. Se till att de är bara i hörnen och är inte i området faktiska framtida bygga. Nu försiktigt tryck på fönstret tills det berör distanserna. Låt den torka i ungefär två timmar och sedan dra ut objektglas och fylla eventuella luckor med silikon kit som behövs.

Som jag sa handfatet är modulära, eftersom fönstret är kitted till botten med distanser kan du alltid klippa det lös och sticka på ett nytt fönster. Eller få gamla fönster, rengör den, en ny beläggning och kit tillbaka på basen. Utan att behöva börja om.
Vi förväntar oss att detta kommer att hjälpa oss mycket när vi börja prova olika beläggningar, men det är ett nästa instructable.

Se Steg
Relaterade Ämnen

Hur man använder musikskapande Workshop V1.0.0.75 för DLP skrivare

Trädde i 3D utskrift tävling! Kolla här:-------------------------------------------------------------------------------Syftet med detta instructable är att förklara hur man använder musikskapande Workshop. Skapande verkstad är en programvara som skap...

Atum3D V1 3D DLP skrivare kit montering och kalibrering

Tack för att välja Atum3D V1 skrivaren. Atum3D V1 är ett resultat av intensiv testning och utveckling av en grupp av allvarliga 3D utskrift entusiaster. Vi älskar instructables, det är där det hela började så ingen mer än passande vi lägga våra manua...

Ember skrivare Swatchbook: Texturer och efterbehandling för SLA DLP skrivare

Förstå vad som är möjligt är en viktig del av skapelsen. När utforska outforskade territorium, hjälper ibland det för att ha glimtar av vad du kan upptäcka längs vägen. Med detta i åtanke hade jag nöjet att arbeta på en swatchbook möjligt texturer, y...

DIY 3axis CNC plotter ut gamla skrivare

CNC router är gjord av två gamla skrivare och gamla CD-spelare. Jag användedelar som jag hittade i källaren, jag samlar en hel del elektroniskaoch mekaniska saker som jag finner ut soporna eller på internet.Jag gjorde den elektroniska från passiva ko...

Chimera: $60 DLP High-Res 3D Printer

Jag har varit på en jakt på de senaste åren att hitta en billig och enkel men måttligt hög upplösning 3D skrivare. Jag hade 3 olika 3D skrivare delvis konstruerade när jag hörde om den fantastiska tekniken av DLP Stereo litografi (SLA) skrivare. Jag...

DIY tillverkning / en fabrik på ditt köksbord

detta är en nybörjare nivå DIY leksak tillverkning instructable att följa upp min mer komplexa Ice Scream Man InstructableDetta är ett projekt från mitt arkiv men jag tror det visar verkligen bra, enkel process att göra en betydande mängd en sak.Jag...

LiteFab - prisvärd och robust DLP skrivaren för hem

TRÄDDE i 3D-UTSKRIFTER TÄVLING! KOLLA HÄR:* PÅGÅENDE *Detta är ett arbete som pågår och kan ändras. Dessutom, jag är bara människa, så utan tvekan jag har missat något i detta långa instructable. Tack för din förståelse.* Hjälpande Hand *Om du behöve...

DIY 3D lutningssensorn

Hur man bygger en DIY 3D tilt sensor Bluetooth HID controllerKul, pedagogiska att bygga, och lite som magi. Kolla denna video av DIY 3D tilt sensor ansluten till Philips nyans. Projektet syftar till att göras i en FabLab (Zürich representerar!) med e...

DIY-SLS-3D-Printer

I denna anvisning vill jag visa dig hur man bygger en DIY Selektive-Laser Sintring (SLS) 3D-skrivare. Jag är 17 år gammal och gjorde allt själv. Sedan 6 månaden min stora dröm var att bygga upp en fungerande SLS-3D-skrivare, men det finns ett problem...

DIY Collet ER11 Spindelhuset Chuck spindel hemlagad dubbdockan Mini Mill Press borra fräsning

DIY Collet ER11 Spindelhuset Chuck spindel hemlagad dubbdockan Mini Mill Press borra fräsningMaterial:1 st SHF25 linjär axel stödja 25mm linjär järnväg axel stödja XYZ tabell CNC SHF serie järnväg axel1 st motor 50 Watts ta från gamla handborr1 st ER...

DIY CNC Router planer: Hur man bygger

Obs: Jag Ursprungligen postat detta på min konst och hantverk blogg, Gör det med Jason, och du är välkommen att gå besök och kolla in min andra tutorials, recensioner och steg för steg ritning och målning lektioner.Ända sedan jag såg min första CNC,...

Ember skrivare: Att uppnå Layered geometrier med PNG stackar

The Ember skrivaren från Autodesk är en stationär SLA DLP skrivare som kommer in på marknaden med några tidiga användare. Medan den kan skriva ut standard. STL-filer vackert, glödande kol accepterar även högar av rastrerade bilder och kan skriva ut d...

Hemgjord trä metall Mini svarv Collet ER11 DIY Spindelhuset Chuck spindel dubbdockan CNC Router fräsning

Hemgjord trä metall Mini svarv Collet ER11 DIY Spindelhuset Chuck spindel dubbdockan CNC Router fräsningMaterial:1 st styrka aluminium legering 42 mm L Motor fästet DC Motor montering1 st Aluminium 100 mm x 70 mm x 35 mm1 st motor 50 Watts ta från ga...

Hemgjord Mini cirkulär tabell hem byggt Jig såg DIY vedhuggning PCB maskin spindel Drill Aluminium

Hemgjord Mini cirkulär tabell hem byggt Jig såg DIY vedhuggning PCB maskin spindel Drill AluminiumMaterial:1 st 4" sågblad för trä plast styckning 100mm 20 mm 75 tänder1 st lämplig för 10mm axeldiameter Motor skär och polerad vevstake kan utrustas me...

DIY Spindelhuset Chuck dubbdockan spindel hemlagad trä metall Mini svarv projekt fräsning bild CNC

DIY Spindelhuset Chuck dubbdockan spindel hemlagad trä metall Mini svarv projekt fräsning Skjut CNCMaterial:1 st chuck borrar spindel 13 mm2 st 12 mm x 28 x 8 mm svart dubbel gummi tätning täcka spårkullagret1 st motor 50 Watts ta från gamla handborr...

3D-utskrifter gängade funktioner med Autodesk Ember fortsatte

Som vi utforskar ytterligare Autodesks Ember SLA DLP skrivare, fortsätter vi att lära dig mer om egenskaperna hos maskinen och processen. Övervägande av dessa resultat leder till högre kvalitet och mer framgångsrik utskrifter. Under loppet av mycket...

Instructables papper plånbok hackad! (2 väg) och ny DESIGN

göra din egen ursprungliga "Instructables papper plånbok" med några bilder från webben och detta Instructable!Medan på Instructables webbplats genomgick vissa förändringar och inte var tillgänglig, det var ett alternativ för att hämta papper plå...

Mini ansikte skulptur

inspirerad av Folie byst av designer Dominic Wilcox, jag bestämde sig för att skapa en aluminium kopia av mitt ansikte. Om du vill ändra saker lite, beslöt jag att göra det vid 1/4 och 1/8 skala. Detta krävs användning av alla typer av toppmodern tek...

SketchUp tricks för 3D tryckta delar

Uppdatera 27/06/2015: Ny video för skära hål och ta bort bitar.Uppdatering 26/06/2015: lagt till några filmer, en på verktyget justera, den andra för att skapa en form från en 3D del.Uppdatera 24/06/2015: Jag kommer att lägga mer tipps i framtiden so...