Gas spis & vattenrenare med fri energi (2 / 10 steg)

Steg 2: Designkoncept

Spis systemet kommer att byggas som visas i Fig 8. Den kommer bestå av en solcell och ett vindkraftverk som driver ett laddningsbart batteri genom en regulator. Batteriet kommer sedan driva en microchip mikrokontroller ansluten till en L.C.D skärm och kammaren elektroderna. Produktion kammaren kommer också att övervakas av mikrokontroller med hjälp av vatten, vätgas tryck och temperatur nivågivare. Sensorer utgångarna visas på L.C.D och vätgas produktion stängs av efter ett visst tryck (cirka 5 psi) att garantera säkerheten.

(Fig 9) Första avdelningen gjort och för att producera vätgas för projektet. Efter konstruktion uppdagades det att även om kammaren var vatten tätt och tryck hårt, det förmodligen inte skulle vara mycket väte tight. Därför användes en annan teknik att tillverka produktion kammaren. Istället för att försöka göra skulle hela kammaren, köpte komponenter med tätningar vara framställs och används i stället för att garantera väte inte skulle fly åtminstone kortsiktigt.

Efter shopping runt letar efter den starkaste och bästa slutna behållaren, beslutade att använda en tunga raka avlopp röret kontakt och två tunga drain pipe gavlar. Dessa valdes eftersom de var stark och motståndskraftig och kom också med en perfekt passform som är perfekt för svällning i väte. Dessa avlopp röret bitar skall anslutas till designade systemet med använder polykarbonat rutor för att greppa ändarna av två mössor (se Fig 10). Polykarbonat kommer sedan pressas ihop med remsor av gängade metall dubbning. Styrelektroniken kommer sedan bifogas denna dubbning och inkapslade i en ruta att förhindra eventuella oönskade gnistor att få nära till väte.

Med väte och syre måste mix som produceras det vara åtgärder för att säkerställa säkerheten för omgivande befolkningen. Det värsta som kan hända är om en eld eller gnista fick in i produktion kammaren och kom i kontakt med trycksatt gas. Använda en fisk tank bubbelflaskan nedsänkt i en separat vattentank (Fig 11), finns det inget sätt för en förbränning att resa från hällen till avdelningen som produktion.

Hellre då behöver en propan eller butan spis som behöver en stor quench lucka, primär och sekundär luft blandning för att bränna korrekt, väte en mycket mindre quench lucka att förhindra förbränning når insidan av gasröret. Också till skillnad från propan eller butan, kan inte väte ha primär eller sekundär luft blandning eftersom syre är redan inne i blandningen. Som gasen reser dock denna quench lucka finns ett maximibelopp som kan resa men hålet när som helst. Ju större quench klyftan är därför mer gas som kan komma igenom, vilket gör det lättare för förbränning att resa tillbaka genom och längs strömmen av gas. För vätgas håller denna lilla quench lucka (ca 1mm) systemet från att snabbt förlora trycket och också för att förhindra förbränning reaktionen från att resa tillbaka förbi klyftan och längre upp i röret. (Fig. 12) visar en väte brännare med stålull som täcker quench luckorna i rörsystemet. Detta stål ull är bra eftersom det för det första minskar temperaturen av den brinnande vätgasen genom att begränsa det omgivande syret från att nå reaktionen, och för det andra nytta genom att agera som en katalysator. När gasen antänds ullen kommer att få värmas upp och sedan agera att förbränna någon ytterligare gas som rinner genom att hjälpa till att skapa en stadig utgående temperatur.