Heated Drawing Board

What is it for? När du ritar med färgade pennor kan mycket goda resultat fås genom att använda en uppvärmd yta för att fästa. Penna medlet som är vax kan manipuleras med hjälp av varierande mängder av värme. Detta orsakar färgade medlet att tränga igenom pappret vilket möjliggör större skärpedjup färgmättnad.

Efter att ha undersökt köpa ett kommersiellt tillverkade uppvärmd ritbordet – som var runt £500 att köpa och har levererat till Storbritannien, bestämde jag mig att bygga en. En mycket bra källa till information om grundläggande begrepp, planer och specifikationer av någon patenterad anordning är webbplatsen Google patent. Från denna såg jag var temperaturen behövs omkring 100-120 grader F eller också fick jag en bra idé av designkoncept. Om något görs för personligt bruk och inte säljs finns kommersiellt det ingen lag mot med de patenterade detaljerna som en guide för själv bygga.

Att veta att min target arbetstemperatur var i regionen i 100/120 grader Fahrenheit var nyckeln till mitt experiment och så småningom den slutliga utformningen.
Använda en matlagning sond såg jag att porslin kom ur diskmaskinen på ca 130 grader så jag kunde testa arbetsytor när jag hade bestämt vad det skulle göras från.
Internet var som vanligt, mycket användbart för forskning. Titta på Utube såg jag att enheterna som finns på detaljhandelsmarknaden hade svala och varma zoner på arbetsytor. Jag noterade också att placeringen av växlarna gjort objekt kvar eller högerhänta. Detta var inte av för mycket övervägande i min design, så jag gjorde min enhet för min fru, som är högerhänta.

Jag gjorde flera experimentella uppställningar för att bestämma layouten för värmeelement i förhållande till arbetsytor. Det viktigaste övervägandet att vara hur varmt och hur snabbt layouten lånade sig till en genomförbar arbetsenhet. De flesta insatserna gick in beslutar vad arbetsytor ska göras från. Jag försökte polykarbonat som var mycket vänlig att arbeta med men behövs för lång tid att värma upp. Jag upptäckte också att upprätthålla arbetsytor på 100-120 grader på undersidan av arbetsytor börjat smälta lite. Polykarbonat måste också stödjas på flera ställen att undvika det hängande vid uppvärmning. Så den billiga och glada skärbrädan avvisades.
Jag då försökt MDF som var styva och gav en fin ren arbetar yta. Tyvärr gillar polykarbonat det överföra inte värmen tillräckligt snabbt och slutade brännhet undersidan innan de hade nått arbetstemperatur. Alternativt skulle det varit ok om värma upp tiden var inte ett problem.
Så småningom, efter att ha provat metall – som var alltför effektiv på värmeöverföring och hade ovälkommen oroshärdar – hittade jag att glaset var perfekt. Dessutom, vid denna tid hade jag flyttas värmeelement så att den varma luften överförs värmen till arbetsytor av konvektion inte överledning. Detta gjorde hela konstruktionen mycket mer användarvänliga och men snabbt att värma upp glaset kvar värmen längre, att göra elementet arbeta mindre, vilket resulterar i en mer kontrollerbar och jämn temperatur.

Den huvudsakliga elektroniken för detta bygga kom från en kasserad elektrisk ugn. Den lägsta temperatur som elementet och dess kontrollera termostaten var avsedd för var 50 grader C som är 122 grader F. emellertid, genom att lokalisera termostat sensorn närmare till elementet lägre temperaturer är möjligt att vara inom räckhåll.
Med hjälp av produktens etikett jag kunde hitta ett kopplingsschema för min givare eklektisk ugn. Efter att ha sett flera eklektisk ugnar blev det klart att de alla var fast i ett mycket liknande sätt. Med denna info kunde jag isolera element/indikator ljus/termostat-switch konfigurationen används i de flesta av ugnarna.

Med denna information satt jag upp vissa prov konfigurationer att testa innan designa layouten bostäder.
• Värmeelement som jag valde från min givare ugnen var inte från den huvudsakliga ugn eller grill område, det kan ha varit en avfrostnings element. Detta resulterade i elementet är nästan som ny.
• De andra två element från grillen och ugnen var båda caked i brända på fett. Detta sparade några timmars arbete med diskmedel och tråd ull.
• Jag använde huvudsakligt strömbrytare förlängning leda som det var upplyst och fått på 30amps.
• Jag mikrotomfunda-termostat sensorn ovanför värmeelementet leder det genom två något förskjutna klipp. Detta möjliggjorde expansion och kontraktion samtidigt inte låta det skallra eller bli rubbas när du flyttar den färdiga artikeln.
• Jag använde samma logik för att hålla värmeelement på plats.
• Ledningen att sensorn är metalliskt så jag gjorde extra ansträngningar att hålla det borta från alla levande anslutningar.
• Jag undvikit också veck det när 'förlora' sin längd i fallet. Jag är inte säker på om det är faktiskt en elektrisk anslutning eller en liten bar pipe.
• Jag återanvändas elektriska kablar från givare ugnen som de är utformade för att arbeta vid ganska höga temperaturer.
• Jag fortfarande sprang slutliga enheten i en timme och sedan kontrolleras temperaturen i alla de kablar som används. Det fanns inga tecken på förkolning eller smältning i komponenter, som jag tror var hjälpt av luft facken i basen och fötterna så att god ventilation.

Eftersom den färdiga enheten fungerar mycket bra bestämde jag mig att köpa en bit av skräddarsydda glas för arbetsytor. Detta är 10mm sandblästrat med rundade och slipade kanter. Användaren kommer då inte att titta på det interna arbetet. Jag inte välja härdat glas som arbetstemperatur verkar inte alltför extrema och det skulle har fördubblat priset på £31 (2013). Värsta scenariot skulle vara toppen sprickbildning. Det skulle inte gå någonstans som jag har stött det helt runt periferin så jag inte känner att det finns någon betydande personskador risk om det spricka. Funderar på diskmaskin temperaturer och vinglas etc känns säker det är ok, särskilt som jag gick för 10mm tjockt glas (den ursprungliga designen testades med hjälp av 5mm tjockt). Några månader av road testning bör testa denna teori.