Kolfiber styret med integrerade lysdioder (2 / 3 steg)
Steg 2: tillverkning
Stammen var bearbetas med hjälp av en 3-axlig CNC fräsmaskin. Beläggningsarbeten användes på botten av en djup ficka men designen är i princip 2, 5D och kräver endast en NC-fräsmaskin med enkel konversera programmering funktioner. En kunnig manuella maskinisten kunde göra en enklare design på en manuell fräsmaskin. Huvuddelen av stammen tog sju CNC-verksamhet och klämman tog två. Endast en vice användes för att fästa arbetsstycket. Det behövs ingen jiggar. Verktyget stigar och verktyg som används kan ses på bilderna.
Styret
Den främre profilen av styret var vattenstråle klippt från 3/4" MDF och användas som vägledning för bockning aluminiumplåt till samma form. Aluminiumplåt var limmade till MDF göra formen för laminering skinn (eller ansikten). Också enkelt kunde man använda det böjda aluminiumet som ett ansikte för sandwich struktur. Tillplattade var övre styret laserskurna från 1/32" balsaträ. Detta ger framåt svep av styret utan behov av putsning kol. Balsaträ målades svart och kolfiber fläta användes för att täcka den. Förstärkningen var fuktade med epoxy och vacuum säckar mot mögel. Ett andra ansikte gjordes identiskt, förutom två par av trådarna var tejpade balsaträ för ett visst avstånd. Kablarna drogs från under kol flätan ungefär där handtagen skulle fästas och laminering gjordes normalt.
En korrugerad kärna drogs i CAD och längden på de raka sektionerna gjordes till en böjning-tabell. Avstånden var märkta på båda kanterna av en aluminiumplåt och markerar var anslutna. Bladet var böjda i den riktningen att producera formen för korrugerade kärnan. Enkelt kan man använda aluminiumplåt som kärna, också. Enkelriktad kol band var laminerat på core mögel med en liten svep att matcha ovanifrån av styret. En speglad kärna gjordes med samma form genom att ha svepet gå åt andra hållet. Gjuta av kärna ur trycktes på mögel för skinn/ansikten brukade ha matchande krökning Sedd framifrån.
Handtagen var 3D-tryck att få formerna behövs. Man kunde också bara skulptera något skumgummit. Kolfiber fläta lades på den 3D-utskrifter och det var fuktade med en epoxi harts systemet. Tryck tillämpades på laminatet genom att Linda den i perforerade eltejp. Perforeringar var borrat fria händer på bandet kastet och ge ett medel för överskjutande harts att fly. Samtidigt ger det samma utseende som styret tejp gör, men på en kolfiber del.