Laptop konverterad till 2: a Monitor (4 / 9 steg)

Steg 4: konstruktion

Material, material, material. Vad en fråga. Hänvisa tillbaka till min ursprungliga mål, behövde jag hölje materialet vara billigt, lätt och lokalt tillgängliga. Jag behövde samma från fästen. Del av att vara en billig komponent är användbarhet av komponenten, eller helt enkelt "har jag verktyg för att göra detta, eller ska jag köpa delen och verktyg..."

För att underlätta konstruktion ville jag allt monteras på en gemensam bakplan. Jag valde en 12 "x 24" 22Ga. stål plåt. För fästen beslutade jag att 4-40 maskinvara, som marken munkar på nästan allt i denna laptop har 4 Ga. hål i det (gå figur) och 4-40 maskinvara var tillgänglig lokalt. Låt mig säga till protokollet att jag verkligen, verkligen, verkligen önskar att jag kunde hitta 4-40 gängstång, eller en biffiga spö med 4-40 gängade ändar. Verkligen, verkligen önska. För att få den nödvändiga höjden på LCD, slutade jag upp threading sex 4-40 maskindelen slutpunkt till slutpunkt, som du kommer att se här i en minut. Detta är en långt mindre än idealisk situation, och jag kommer antagligen behöva köpa några aluminium rör att gå runt skruvarna för att förstärka dem någon gång. För nu de fungerar, men de är inte helt skottsäker nog för min smak. (Jag brukar vara väldigt hårt på saker, till den grad att jag har känt att vrida skruvmejsel handtag av deras axlar.)

Uppdatering: Tack till Parallax nu har jag ersatt vinglig stacken av skruvarna med en enda 4-40 dödläge.

Hur som helst, nog om delar, och på med konstruktion.
Först och främst, jag var tvungen att få 12 x 24 bladet skär ner till två 12 x 10, och som det fanns ett val skall göras på hur man skär den. Jag använder skärmklipp? En nibbler? En mekanisk skjuvning? Snips böja metall när de skär, så de är ute, och en skjuvning skulle ha tagit en extra tre dagar att klippa det vid universitetet (helg projekt trots allt...) så jag använde en manuell nibbler. Ja jag vet. Dum.

Alla, jag gnagde över fem linjära fot i två dagar på detta projekt, för HAND och jag har blåmärken att bevisa det. Av kärlek till < svordom bort > hitta någon med en skjuvning (eller åtminstone en pneumatisk nibbler)!!!

Efter styckning (argh...) plattor, jag mätte den längst ned, borras det och monterade hårdvara.

(Du kommer att märka de fyra stora hål i toppen för aggregatet saknas, och det är ett dödläge på höger sida som inte fanns på den ursprungliga layouten. Det nya dödläget är för en mobo montering hål att jag ursprungligen missat, och jag inte borra fyra hål för aggregatet eftersom jag hittat ett nytt sätt att permanent fästa den på plattan utan att borra hål. (Kneadatite epoxispackel. Köpa några. Du behöver den. Det är som JB Weld som verkligen gör vad etiketten hävdar den gör))