Mini Ornithopter prototyper (1 / 4 steg)

Steg 1: Inledande Design och materiellt testa

Samtidigt som man bygger den första designen jag hade tre huvudmål: att göra en fungerande mekanism, testa olika material för styrka och flexibilitet och, viktigast, att det ser coolt. Jag vet nästan ingenting om vetenskapen om flygningen, så jag var inte så förvånad när första prototyp näsan dök. Viktigt var att jag lärde mig varför var det inte och hur jag kan rätta till det.

På bilderna kan du se delar av Ornithopteren ut från olika material. Dessa var alla tryckta på Objet 500 UV-cure 3D-skrivare som klarar att blanda ett styvt material med ett flexibelt material medan utskrift pågår. För att testa dessa material gjorde jag flera separata skriver med olika nyckeltal för styva och flexibla vid olika tjocklek. Delarna var sedan monteras till ett semi funktionella tillstånd och stress-testas för att bestämma vilken kombination för bästa Ornithopteren.

Typ av material som kommer ur dessa photopolymerization skrivare är mycket lik plast, men det är inte riktigt samma sak. Tunna bitar tenderade att vara plumsa och tjockare delar var benägna att knäppa. Dessa material var avsedda att göras till mekaniska delar. Vad beträffar hållbarheten var, har jag mycket bättre tur med bitar av ABS plast tryckt av en Up3D. ABS är plast, och jag tror att detta kommer att vara stark, flexibel och lätt nog att användas i den slutliga versionen.

Jag lärt en lott från denna första test modell. För en lämnat liten utväxlingen inte tillräckligt torqueto klaff tunga vingar. Viktigare, jag började inse att dunka på ad hoc-papper vingar och förväntar sig farkosten faktiskt flyga var lite optimistisk. Jag hittar ett lämpligt material, redskap och kopplingar arbetade, men vingarna var platt och livlöst. Jag gick tillbaka till min virtuella ritbord och började på revideringar.