Akryl garn box (2 / 6 steg)
Steg 2: Bestäm kerf för din laser hastighet, kraft och materialkombination
Storleken på lådan är helt upp till dig. I kommande steg ser du några andra saker att tänka i storlek som hur många trådar du vill passa in i rutan och fördela genom hålen lägger vi.
När du har bestämmer storleken på rutan kan vi använda det box designer verktyget tillgängliga för oss online. Men innan vi går dit, är det viktigt att steg tillbaka och diskutera våra materialtjockleken och hur bred lasern skär det material, som heter "kerf". Kerf är viktigt här eftersom vi behöver absolut en tight passform mellan de olika bitarna när vi går och montera vår låda. Om vi inte har en beräkning av vad kerf är, vår passform blir dålig och då aceton inte kommer att göra ett bra jobb lösningsmedel svetsning bitar tillsammans. Du kan få tjockare lim som kan fylla vissa luckor som IPS svetsen på, men varför göra det när vi kan ha en riktigt bra passform till att börja med?
För att beräkna kerf behöver du ett litet urval av akryl bladet använder du och laserskärare som du vill använda. Detaljer för dong detta experiment är också på Instructables så jag kommer inte att upprepa dem här men hänvisar till det utmärkta instructable här:
Kom ihåg att du behöver göra kerf testning med akryl och inte trä som visas i den länkade Instructable. Lasern skär genom olika material med olika kerf värden (som olika fart och energiinställningar!).
För referens, på TechShop använder jag en 60-watts Epilog laserskärare och med min 0.093" tjock akryl, min kerf tjocklek 0.005". Innebär att fem tusendels tum kanske inte verkar så mycket men vid montering av dessa bitar det gör stor skillnad.