Allvarliga hemlagad tillverkning utrustning på en sko sträng Budget (7 / 8 steg)
Steg 7: Reality Check
Jag hade bara att göra mindre ändringar. Den första bygga av designen tog ungefär två timmar. Resten av tiden ägnades åt slipning, jämna ut ojämna kanter och allmänna tweaking av systemet.
Jag kommer normalt endast kontrollera del dimensioner om något inte verkar fungera rätt. Jag kommer att montera maskinen och sedan se om det fungerar. Det är oftast inte den första församlingen, och jag arbetar bakåt därifrån bestämma vilka delar behöver arbete.
Delar som behövs för tweaking:
Cam (på en tand redskap axel)- Jag behövde bli av med cam som var ansvarig för trycka ratchet hävarm ur vägen eftersom jag inte betalar uppmärksamhet på faktumet att större diameter på cam skulle orsaka cam till stall på redskap axel ovanför den. Lyckligtvis visade att cam överflödiga och onödiga.En tand växel- En tand redskapet ansvarar för att främja de ratchet redskap kunde avancera ratchet redskap utan disengaging ratchet armen. Jag hade gör den en tanden på en tanden redskap något längre för att föra den ratchet redskapet tillräckligt långt för ratchet armen att fullständigt återuppta.
Ratchet Arm- Jag var tvungen att ändra profilen på baksidan av ratchet armen så att det hade en ytligare bly i avsnittet profil ansvarar för att fånga ratchet redskap tänderna. Detta gjorde i huvudsak ratchet armen att ha ett större område där det kan orsaka den ratchet växeln framåt. Detta innebar att jag måste avancera ratchet redskap med mindre precision och att ratchet arm fortfarande skulle se till att det endast skulle indexera de 15 graderna.
Tom innehavaren inlägg- Jag behövde ändra användningen av självhäftande 2mm skum som gripdon att hålla Tom innehavaren på Tom innehavaren post till maskeringstejp. Maskeringstejp visade sig vara en bättre yta som tillhandahålls tillräckligt gripande kraft, var lättare att ta bort den tomma mappen från Tom innehavaren post och inte komprimera så mycket som 2mm skum. kompressionen av 2mm skum orsakat port diameter kvalitetskontroll problem. Beroende på skillnader i läskburkar skulle kompressionen möjliggöra punsch inte helt tränga igenom kan på lämpligt djup. Således för grunt för ett hål gjordes, och hade antingen inga hål görs eller otillräcklig diameter.
Kamaxel & koppling- Kamaxeln som jag ursprungligen avsedda att återanvända från den första maskinen visade sig inte fungerar med den avsedda kopplingen jag hade planerat på att ansluta redskapet till kamaxeln. Jag fick en ny på maskin svarv, som var längre och kunde använda en reviderad länksystem som inte skulle försenas som den gamla var i maskin. Detta visade sig vara mycket fördelaktigt eftersom redesign tillät mig att enkelt ta bort kamaxeln som tillät enklare justering av kolv punch församlingen.
Extra utrustning behövs- Jag har till tillägga en annan 10 tand redskap för att montera borren på insidan av maskinen och har borren kan aktivera standard reglaget. Om jag inte lägger till extra redskap skulle det dra 1 tand kugghjul i fel riktning att avancera ratchet redskapet. Jag ville också att köra den i omvänd ordning. Vissa övningar förefaller inte ge lika mycket fart i omvänd ordning.
General Tweaks- I förslaget glidytor behövs slipas med 600 grit sandpapper, och oljade. Bristen på släta un-oljade ytor visade för att ge för mycket motstånd i ratchet arm, och det kunde inte orsaka ratchet redskap att indexera ordentligt. Shimsas spacer brickor med några lager maskeringstejp för att möjliggöra ratchet redskap att rotera med mindre motstånd.
Sammanfattningsvis är detta ett steg som är både spännande och aggravatingly frustrerande som du bryta ny mark i utvecklingen av egen design och få reda på vad som fungerar och vad som inte fungerar, och alla de små detaljer och bitar som går vilse i översättningen från teoretiska prototyp till en verklig värld prototyp. Men om du håller ut, lär du dig mycket oavsett hur framgångsrik din ursprungliga design är. Jag planerar faktiskt oftast på min första prototypen på komplicerade system, minst komplicerat för mig inte fungerar första gången. Portering maskinen krävs en fullständig omarbetning från marken upp av några viktiga system.
Första portering prototyp jag skapade innan den här kostade mig ca $150 - $200 i material och 100 eller fler timmar i bygga tid oräknat designtillfället. Och till slut var ett eländigt misslyckande. I själva verket för att vittna om några av mina tidigare punkter som organiseras och utforma varje detalj ut, var jag inte alls lika metodiskt som jag var med den 2: a versionen. Så inte bara var det ett misslyckande och dyrt med tanke på slutresultatet, men den andra maskinen bara kosta mig ca $50 för att bygga och jag sätta 40 timmar arbete in. Med 25 timmar spenderas på design. Jag bidrar det till två saker. En jag hade lärt mig mycket från min tidigare misslyckande, 2: a jag tillbringade mycket mer tid i design-fasen och lyckades fånga en hel del misstag som jag skulle ha försökt att figur del geniala arbete runt för att i slutändan skulle misslyckas.