Allvarliga hemlagad tillverkning utrustning på en sko sträng Budget (4 / 8 steg)

Steg 4: Skapa tekniska ritningar

Jag gillar att skapa tekniska ritningar av mina delar så att jag har ett sätt att kontrollera mått när jag skapar verktyget stigar och efter delarna är frästa. Tag inte nödvändigt per säga, än en gång det hjälper till att förhindra onödiga misstag.

Min första steget är att skapa en kopia av min 3d-filen och döp om den med samma ursprungliga namn plus något som "ursprungliga namn - teknisk ritning". Jag sedan öppna 3d-filen och börja ta isär i den virtuella rymden, så alla delar separeras och uppradade i en lång rad. Följ på bilderna för att se skärmdumpar av processen i aktion.

Med slutet i åtanke orientera jag alla delarna med sida upp som jag vill vara upp när jag maskin det i CNC router. Detta är viktigt för delar som har funktioner som inte går hela vägen igenom materialet. Till exempel försänkt funktioner av olika fästelement hål eller pocket funktioner av en del som inte går hela vägen igenom.

Det är också mycket viktigt att komma ihåg att behålla samma orientering i förhållande till 3d-modellen när du flyttar delen. Eftersom jag rotera alla delar i min 3d modell så att ovanifrån är huvudvyn, vilket innebär att jag kommer att rotera delar står på slutet i 3d-modellen så de är platta till ovanifrån. Än en gång hänvisa till bilderna för att tydligare förstå vad jag säger. Att hålla relativa orientering är mest viktigt för när du bearbetning av asymmetriska delar och par delar med asymmetrisk funktioner.

När jag har orienterat alla delar så att de är alla inför ovanifrån i min 3d-modellen och har radat upp dem i en lodrät rad, jag gå igenom och göra 3 kopior av varje del. Och jag och rotera dem med samma mönster. Start från den övre höger går medurs mönstret för den relativa vyn i översta vyn som den relativa vy: Isometrisk vy, sidan, framifrån, ovanifrån. Naturligtvis sluta vissa delar fungera bättre om jag använder olika Visa konfigurationer, och vissa delar behöver inte alla åsikter att korrekt beskriva alla viktiga funktioner. Men det är mitt vanliga mönster att följa.

Nästa steg med hjälp av dimensionen verktyg ingår i turbo cad, dimension jag alla delar. Nyckeln är att se till att det finns ett sätt att räkna ut varje nödvändig dimension till processen för bearbetning och andra viktiga interagerande del funktioner. Detta är en bra tid att prata om toleranser. Jag antar att många av er förstår vikten av toleranser, och vad som även innebär i fråga om tekniska ritningar. För er som inte gör, kommer att jag försöka förklara för bäst av min utbildning. Jag uppskattar hur imponerande lång och tråkig vissa kanske tycker den långa, tråkiga förklaring men när du utvecklar din del-making kung fu, du hittar det mycket viktigt när du arbetar med mer komplicerade system om du inte redan förstått det intimt. Om toleranserna inte är rätt och inte väl genomtänkt, kan din mekaniska system har katastrofala fel.

Toleranser: kondenserad förklaring: I teknisk ritning anger toleranser vad värdeintervall någon dimension kan vara i ordning för delen att fungera som avsett.

lång tråkig förklaring (Läs på egen risk): Det bästa sättet att beskriva toleranser enligt min mening är detta: med någon plan finns det exakta utförandet av planen och acceptabel genomförandet av planen. Till exempel, har du en plan för att möta upp med vänner vid 7:00 pm att gå och se en film. I en perfekt exakt värld, kommer att du och alla dina vänner träffas på just 7:00 pm som överenskommits. I den verkliga världen vad som normalt händer? Vissa visar upp 5 minuter tidigt, några på gång, andra 5 minuter sent och några en halvtimme eller inte alls.

Vi har alla en tolerans för en viss variation från teoretiska exakta utförandet av planen för att möta upp för filmen. För vissa människor att vara i tid är mycket viktigt för dem som ett tecken på respekt och därför du kan visa upp helst så länge det är innan 7:00 pm tidsfristen utan att rubba dem. Andra är mer förlåtande och när som helst inom plus eller minus 10 minuter av den avtalade tiden är acceptabelt. Och några är ännu mer förlåtande och så länge du dyker upp i tid att titta på någon del av filmen tillsammans kommer gärna. Emellertid faller utanför de toleranserna och du kommer att ha en upprörd vän att ta itu med dina planer för att titta på en film kan falla sönder alla tillsammans.

Jämväl i den teknisk ritningen av någon del finns det en inspelad eller underförstådda tolerans för olika mätningar av olika funktioner i någon viss del. Detta definierar spänna av godtagbara verkliga dimensioner en del kan vara. Så länge som faktiska dimensionerna för den färdiga maskinbearbetade del ligger inom spänna av de angivna toleranserna interagerar det med andra delar av ditt system på rätt sätt. Om det inte gör det kan arbete dåligt som anges eller inte alls, eventuellt orsakar fullständigt systemhaveri för din design på grund av den inte fungerar rätt.

Kanske du undrar varför ha en spänna av tolerans alls, varför inte bara alltid göra din del exakt som beskrivs i planen? Du kan Tja och du kan inte. Det är en fråga om tid, kostnad och hur exakt du vill vara. Oavsett vilken nivå av precision dikterar jag en del för att hålla sig till i den verkliga världen dimensioner alltid kommer att hamna inom ett intervall av värden. För exempel om jag säger en del bör vara 1 fot lång vad betyder det? Om jag tar en typisk skola linjal och mäta en fot och klippa min del för att vara en fot lång visas det att jag var exakt och teoretiskt korrekt också. Men om jag tar ett par precision bromsok som kan mäta till tusendelen av en tum och mäta samma del hittar jag att jag verkligen klippa delen så att det är till exempel endast 11.995" lång. Det skulle inte anses godtagbart om din del behövs för att 12.000 +/-0,001. Min poäng är att det alltid finns en rad olika toleranser vi arbetar med. När vi talar om det i teknisk ritning anger vi helt enkelt vad värdeintervall någon dimension kan vara i ordning för delen att fungera korrekt. Ibland ner till tusendelen av en tum, delen har ibland bara vara nära angivna mätningen inom en tum. Oavsett av vilken precision du arbetar med huvudmännen är alla lika. Om du över anger precision, dvs säga du behöver delen exakt till tusendelen av en tum när det bara måste vara inom en hundradel av en tum du kommer att spendera onödig tid och pengar att uppnå den onödiga precisionen.
Så hur vet vi vilka toleranser delarna behöver specificeras till? Det är vad tolerans säkerställer det kommer att fungera som du avsett. Det beror bara på situationen.

Efter jag har dimensionerat allt ut, ta jag skärmdumpar av alla olika delar. Vanligtvis tar en skärmdump av alla olika vyer av en del på samma gång. Jag sedan skriva alla dessa skärmdumpar ut för senare referens när att göra verktyget stigar och kontrollera lämplig del mått efter skapelsen.