Anpassade 3D tryckt kolfiber cykel ram (15 / 20 steg)
Steg 15: Avställning av formpressad Lugs
Igen, planera schemat upplägget, alla delar du behöver, där de går, och hur de är orienterade. Rita på ett ark papper och tejpa det på väggen som referens så du inte går vilse halvvägs in.
Insidan av din lug formar kommer att ha några ganska udda konturer, så utan en liten bit av försök och misstag är det svårt att berätta vad storlek och form du bör skära din plies ut för att passa. Det finns programvara som kan hjälpa dig att "packa" ytor med sammansatta kurvor och projicera dem på en platt mall för tyg mönstring, men enklast är nog bara att använda en (ren) trasa och trimma den stegvis tills det passar perfekt in i din form.
För att göra upp 2,5 mm väggtjocklek i min formar, bestod mitt upplägget schema av:
1. 0/90 8HS satin kolfiber
2. +45 UD CF
3.-45 UD CF
4. 0/90 8HS satin kolfiber
5. 0 UD CF (inte på kil) *
6. 0 UD CF (inte på kil) *
7. 0 UD CF (inte på kil) *
8. 0/90 glasfiber
Vill du överföra böjpåkänning genom slangen i hela ramen, så majoriteten av förstärkningen är i 0 graders axeln. +-45 graders förstärkningen är viktigt att motstå torsional laster, men ser du att jag inte har lagt till några ytterligare 90 graders plies, med undantag av fibrerna i min vävda plies, hoop styrka inte är kritisk i dessa leder (verkligen inte när din laminat är 2,5 mm tjock, hur som helst!).
För +-45 graders lager använde jag enkelriktad fibrer för min första flera layups. Eftersom UD bandet inte vävs, det finns ingen stretch i det och det överensstämmer inte med sammansatta kurvor bra. För att förhindra bandet högar, skär jag varje del i en serie av tunna längsgående remsor så att jag kunde lägga dem manuellt. För vevlagret, men beslutade jag att använda 8HS satängbindning CF trasan skära på en +-45 graders slagsida. Detta gjorde upplägget och hantering mycket lättare, så jag rekommenderar den.
* De slutliga axiella plies kapas för att passa runt lug sig endast, snarare än över hela platt kil området av mögel. Detta är nödvändigt att bygga upp extra 1,25 mm väggtjocklek krävs för att fylla formen på dessa områden.
Det är viktigt att se till att du har rätt antal plies att producera rätt väggtjocklek av kolfiber i dina formar, så kontrollera att du har räknat rätt, du kan nypa din plies med en uppsättning av digital calipers Digitala skjutmått och se om du har rätt tjocklek (eller lite tjockare, sedan komprimeras den i mögel).
Observera att eftersom jag om trasan i formen snarare än på ramen, ordning på lagren är omvänd, och jag sätter glasfiber mögel senast. Alternativt kan du också Linda glasfiber direkt runt metall slangen på ram före fastspänning dina formar på.
När du har din hög med plies skuren i rätt former läggs på bordet, kan du börja upplägget processen, som tidigare beskrivits. Prep din ytor, våt sand epoxi i metall slangen och isolera alla metalldelar med ett lager av glasfiber. Blanda ihop flera små partier av epoxi i hela upplägget så att de flöde och våt ur trasan väl, och gummiskrapa bort överflödigt harts att minska vikten och ge bättre laminat packning. Innan du lägger din första ply i formen, spray gjuter släppmedel i din vaxad Kokiller-polyvinyl alkohol används ofta industriellt, men billigt extra hold hairspray fungerar väl, också! När du lägger bitarna i formen, se till att de överensstämmer med mögel smidigt och inte har veck eller klasar. Detta är knepigt på den första tråden, eftersom det kommer att hålla sig till dina handskar bättre än mögel, så att få det att ligga ordentligt är svårare än med senare lager.
När du har lagt din plies i båda dina formar, noggrant justera en halv av mögel med ert gemensamma och tryck den på plats. Placera sedan andra mögel. Använda flera klämmor för att fördela fastspänning trycket över dina formar och dra åt dem alla stegvis så att formarna är parallella med en enhetlig lucka i mitten.
När du har spänns formar, ta ett rakblad (eller metall sax som du kan rensa bort med aceton efteråt) och avskurna som mycket överskott blinkande runt lederna som du kan. Ibland kan detta enkelt göras efter några timmar när epoxin har gelatiserat men ännu inte botade till en styv solid.
Börja med minst komplicerade lederna för att bygga upp ditt självförtroende och förtrogenhet med processen. Jag började med chainstay nyckelben, då gjorde lug huvudet röret, sedan placera röret klustret, och sedan slutligen slutade med nedre fästet lug, som är den mest berörda av layups.
OBS! När man gör botten fästet och styrhuvud klackarna, se till att du inte får epoxi inuti. I båda fallen I fylld rören med en tjock beläggning av fett, placeras eltejp över några dräneringshål och in tryckta kepsar i öppningarna.