Design och tillverkning av en böjning-aktiva Pavilion (5 / 8 steg)
Steg 5: Laserskuret komponenter
När komponenterna har varit upprullad kan de kapslas för att minimera materiella avfall. För den här åtgärden jag använde Aspire, en CNC med mjukvaran tillgänglig på piren 9 som integrerar en mycket bra häckande algoritm.
All information om numreringen, orientering och lager position av komponenter måste vara etsad på plattan. Detta minimerar risken för att begå fel under montering. Ju mer information du kan bädda in på själva komponenten, desto lättare blir det när man sätter allt ihop. Komponenterna som klipptes på den sammanhängande Metabeam lasercutter tillgänglig på piren 9, som skära kuvertet når 4 ft x 4 ft. Detta får mig att använda större ark, skära ner tillverkning tid och materiella avfall. 1/8" plywood täcker är mycket flexibel, och de kommer aldrig helt platt. I naturligt tillstånd dessa ark är mycket vågiga, och detta kan orsaka potential problem när lasercutting. För att undvika detta har jag lagt till laterala plywood flikar hålla på plats med socket GJP skruvar som bult direkt i den Metabeam metal edge profil.