Hur du sätter en sax blad till en hopfällbar kniv (4 / 5 steg)

Steg 4: Handtaget

Handtaget ska göras från skrot aluminiumplåt som jag hade kvar från ett annat projekt, vilket innebär att hela kniven gjordes gratis från skrot material - jag det när jag lyckas göra något gratis från skrot!

Handtaget fungerar ungefär som en aluminium sandwich. Två tjockare ark omsluter knivblad och de har en tunn spacer samma tjocklek som bladet på baksidan så att kniven kan rotera.

Handtag design överfördes på 3mm aluminium ark och pin hålen var stansade genom på metallen. Det var sedan dags för att borra dem ut med en 3mm metall twist borr i min drill press. Sedan var det dags att skära ut metallen, jag gjorde detta med en stor bågfil och sedan metall filer för att förfina formen och eftersom aluminium är ganska mjuk detta tog inte alltför lång tid. När den första halvan av handtag sandwich är gjord kopia jag den exakt för den andra sidan. När de båda var exakt samma som jag limmade ihop dem med CA limma. Detta innebar att ytterligare ändringar skulle replikeras över båda bitar. Med en halv runda metall filen rundade jag båda sidor av handtaget så att det var bekväm att hålla.

Efter avrundning använde jag en lättare för att värma upp aluminium. Detta bryter lim bindningen mellan två stycken så att en gång kyls de rent kan avskiljas. Varje överflödigt lim kan tas bort med sandpapper.

Formen på spacer material bör utformas så att ta upp eventuella överskott utrymme i handtaget som kniven inte medan vikas bort. Avståndsbilden kan sedan skäras ut med någon lämplig metod. Eftersom min gjordes endast från vissa 1,2 mm aluminiumskrot var det enklaste att använda tenn snips för den grova formningen och sedan gå in på filer för slutliga profilering. Hålen i handtaget överfördes till avståndsbilden och sedan det kunde vara fastlåst på plats.

PIN-koden som jag använder är en 3mm stål spik. Något mer fancy som mässing kan användas men jag ville hålla denna bygga gratis. PIN-koden var insatt och klipp till längden, ungefär 1mm längre än behövs. Sedan använda dynan på baksidan av min bänk vice och en 32 uns bollen peen hammare jag rundade över kanterna på tappen, utvidga det och krossning lager av min handtag tillsammans.

Handtaget var då slipas slät med hjälp av sandpapper allt från 100 till 600 grit. Jag skulle på denna punkt har kratsade metallen till en spegelblank yta men jag bestämde mig inte till som kniven kommer att bli en nyckelring kniv som skaver mot hård metall av mina nycklar hela dagen i min ficka och mjuk aluminium är bunden till verkligen repas och en spegelblank yta kommer att endast belysa dessa repor.

När smidig var det dags att infoga takt bladet och peen över pivot och stop stiften att låsa dem i också. Detta görs på samma sätt som med den tidigare pin. Hur mycket tryck på kniven från tapp är mycket viktigt eftersom det direkt påverkar mängden kraft behövs för att öppna och stänga kniven. Ju mer hammare du pin desto svårare är det att öppna kniven. Om du över hammare PIN-koden kan du använda en blat skruvmejsel för att bända öppna handtaget försiktigt att släppa trycket på kniven.

När stift är slipas ned slät är kniven nästan komplett!