Livet stora Portal torn (4 / 12 steg)

Steg 4: Dela upp "Ägg" och glasning skum:

När jag hade ren "ägg" halvorna, jag använde en hot-wire fräs för att skära av vingarna. Detta slutade i typ av en katastrof * - tråd var för kort och inte varmt nog att skära genom 12"+ skum. Min plan var att graciöst guide tråden över en form framför och bakom ägget, men i verkligheten jag hamnade sågning kabeln fram och tillbaka i en timme. Kabeln också böjde tillbaka betydligt som jag tryckte den i skummet, så när jag kom till området med ett skarpt hörn, jag fick dra det snäva och hoppas att det skulle smälta sin väg in i det området. Ett annat problem var att många av min foam skivor var bara fast en annan nära MDF kärnan, så när jag klippte dem bort de bara föll isär.
När jag limmade bruten vinge delar tillbaka tillsammans, klippte jag av benet notch områden mycket lätt med en japansk pull såg. "Skrot" från benet skåran är faktiskt åter används för att skapa den torn knäskålarna. Du måste skära varje skrot bit på hälften, limma 2 tillsammans för att skapa tillbaka knäskålen och sedan också fylla i konkava områden med mer skum.

Nu när alla delar har skapats i skum, var allt jag hade att göra glasfiber över dem. Dumt nog, jag beslutade att billigt ut på glasfiber och återanvändning min klipp för däremellan förstärkande lagren. Detta ledde till en riktigt knölig och bubbla fylld yta som tog en evighet att fixa. Jag är säker på att jag tillbringat minst hälften av min tid tjafsa över ytskador och håligheter i glasfiber. Om jag hade bara använt större bitar och varit mer försiktig vid fastställandet av dem, skulle det gått mycket smidigare. (Pun!)
Denna metod för att tillämpa glasfiber är lite annorlunda än hur du skulle göra det i en kvinnlig form. Med en form är prydlighet lager mindre viktigt eftersom den yttre ytan av din färdiga bit trycks upp mot mögel och baksidan kommer att visa ändringar i tjocklek eller klumpar. Vanligtvis en mögel behandlas med en anti stick beläggning, sedan glasfiber slås i, att se till att allt är ordentligt fuktade med epoxi hälls och tillämpas med disponibel penslar. Då glasfiber är täckt i "peel & ply," en bomull vadd som 'paus' lager, och förseglat inuti en väska som är lös nog att inte riva som det dras in i alla skrymslen och vrår av mögel av en vakuum kompressor. Detta är en bra metod för två skäl: för det första det pressar glasfiber in på alla detaljer av mögel, andra, peel & ply kommer att kunna dra ut extra epoxi, leder till en lättare och starkare del. När fiberglassing över en positiv kärna kan inte du vakuum påse utan att förvränga delarna och det är mycket svårt att hålla lagren nedtryckt.
Jag kunde bara glasfiber om 2 stora ytor en natt helt enkelt eftersom jag inte hade tillräckligt med utrymme för att lagra alla delar som de botade, så gör alla delar tog lång tid. Jag började med de viktigaste organ halvorna och utsidan av vingarna. Jag behövde vänta tills huvuddelen var gravad och något mjuk innan jag kan forma insidan av vingarna där de skulle behöva sitta spola med ytan.
På utsidan av vingarna är en liten springa, som jag tror är avsedd av spelet designers som ska användas som ett bärhandtag. Innan jag inglasad utsidan av vingarna, jag ristade ett litet dike och såg till att skära veckat hål i glasfiber så det kunde vika i diket. Jag tog några remsor av core affisch skumgummiplatta insvept i saran varp och fastnat dem i skåran för att forma kanterna på hålet som epoxin botade. Detta visade sig bättre än förväntat även om jag var tvungen att plocka ut bitar av plast som fick vikas över och instängd i limmet.
På sidorna av huvuddelen finns det två stora torget skrymslen där den mekaniska tarmar & sladdar på tornet skulle utsättas när vingarna är utsträckt. För att skapa denna funktion jag skar genom glasfiber och skum och stansade ut det avsnittet innan skivning av 3/4" från baksidan och sedan limmade tillbaka på plats. Den vassa kanten som detta skapade förvandlats till en mardröm av bubblade glasfiber som jag höll bryta igenom som jag gjorde finish slipning. Jag tror det hade varit bättre att linje kanterna med stopp av plast eller pre lufttorkad glasfiber och sedan bara stärka områdena hörn.
En annan viktig bit av Portal tornet var gun-skida. Jag limmade upp skum och snidade den för att matcha profil fram och tillbaka ramar jag gjort från tunna trälister hantverk. Jag sedan sprida ett par hela ark av glasfiber över detta och trimmas det längs trä. Dessa relativt enkla rutorna var enkelt att skapa, men jag förmodligen behöver inte använda glasfiber och skum - jag borde ha använt de samma träramar, men sedan täcks området däremellan med en böjd styren eller plåt.
Skum knäskålen delar var i ganska grov form på grund av den extrema Trappmaskin i området av den ursprungliga formen och det faktum att de är gjorda av flera små bitar av skum. Jag täckte det viktigaste ansiktet med glasfiber och väntade tills träben och belägga med metall rör fästes innan du avslutar av resten.

* Antar att skära av wing områden skulle vara enkel var först av flera uppgifter som var svårare att jag ursprungligen hade planerat eftersom jag tänkte på att göra saker i den verkliga världen som om de var ett CAD program. Att göra en djup skära eller klippa med en yta i SolidWorks är bara ett par musklick, men i den verkliga världen du har oroa Klingans tjocklek, böjning, inte klippa helt rakt, etc. Skär fickor på sidorna av huvuddelen var en annan situation där jag antog jag kunde skära igenom något, skjuta den åt sidan av en tum och sedan åter limma den. Nu är jag positiv finns det bättre sätt.