Massor av tabeller! (1 / 4 steg)

Steg 1: Bambu toppar

Tidsram: Vi hade 3-4 veckor att göra detta jobb. Detta var, naturligtvis, med flera andra projekt som körs samtidigt.

Material: * bambu: 9 ark 4' x 8" x 1" tjock, 3 ply bambu plywood från Plyboo. Det här är dyr, men väl värt det. Det är vackra, tåliga och lätta att arbeta med. Tyvärr, vi kunde inte källa det lokalt. Frakt för bambu ensam var över $300!

* Stål: 20 st av 1,5" torget, ihåliga stålrör med 1/8" tjocka väggar. Varje bit var 20' lång. Dessa bitar klipptes till i olika storlekar som vi behövde.

* Stål: 1 pc av 1,5" platt lager vid. 25" tjock. Vi skär en 10' bit ner in i en massa 1,5 "x 1,5" fyrkantiga bitar för att svetsa på botten av varje ben så vi kan bifoga en utjämning fot.

* Utjämning fötter från Amazon. Vi skär trådar i botten av varje ben så vi kunde skruva dessa in. * 1" vinkelparenteser för att säkra toppar till basen. Köpte från Lowes.

* Zinsser prick Spray shellack (klart) från Lowes. Detta är vad vi brukade täta och skydda de stål baserna.

* Minwax snabb torkning polyuretan (halvblank), från Lowes. Detta användes för att täta och skydda bambu toppar.

* Flera skum borstar och skum rullarna för att tillämpa polyuretanen på topparna.

Vilka processer eller tekniker har vi använder?

Bordsskivor

Eftersom de flesta av toppar kom redan i storlek vi behövde (4' x 8'), det var inte för mycket klippa krävs. För 4' x 4' borden använde vi våra vertikala panelen såg för att korsa skära en full ark i halv.

Vi använde våra 48 "x 96" ShopBot CNC router tabell att skära 4 "hål ned mitten av varje bordsskiva. Dessa hål var tråd av hanteringsskäl. Vi kunde ha använt en jigg såg eller något liknande, men tabellen CNC router görs snabbt arbete av det och tillät oss att vara mycket exakt.

En gång av Shopbot, vi använde en handhållen trim router att mjuka upp varje kant. Routern lite vi använde var en 1/4" roundover lite. Detta gav alla skarpa bambu kanter en mycket mjuk känsla. När programmerare på Fuse kodar bort, kommer inte kanterna på bordet gräva i deras underarmar.

Det sista steget innan polyuretan slipning. Stora plattor av bambu är underbara, men de krävs en hel del slipning för att rensa upp maskin markerar (märken som gjordes när de skär trä på tillverkaren).

Den övre ytor i tabellerna var ganska lätt att slipa som varje blad av bambu kommer förpackade i plast. Vi använde en random bana sander med 180 grit sandpapper för att göra toppar trevlig och smidig.

Kanterna på borden var en annan varelse helt. Fabriken kanten (där de skär arken på tillverkaren) var ganska grov. För att rensa dessa, fick vi börja med en bandslip med 100 slippapper. I fel händer, en bandslip kan förstöra ett projekt i ett ögonblick, men Matt har använt dem flera år och har massor av "rädda respekt" för dem. En gång rensade upp med en bandslip, bytte vi tillbaka till slumpmässiga orbit sander med 180 slippapper och rensa upp märken kvar av bandslip.

Vi rensade upp alla de runda kanterna med en fin Slipkloss (älskar dessa!) eftersom de konturerade med kanterna så väl.

Efter allt det slipning, det var tid att avsluta dessa dåliga pojkar med vissa halvblank polyuretan. Detta var en större uppgift än vi trott. Var sjutton du lägger åtta 8 fots av 4 fot bordsskivor, plus de två små?! Vi hamnade schlepping dem uppför trappan till vår 2: a våningen och sätta dem på borden hela förbannade rum. :-)

Vi använde en riktigt cool teknik, "rullande och tippning", att tillämpa polyuretanen på topparna. Rullande och dricks är när du rulla på upploppet med en liten skum roller, och sedan snabbt gå över den med en skum borste – bara toppen av borsten, mycket lätt – medan det fortfarande är blött. Görs på rätt sätt, lämnar detta en glas jämn yta med noll penselavtryck. Vår erfarenhet är det den bästa metoden för att tillämpa finish på en stor yta, om du inte har en sprutboxen.

Till slut bordsskivor visade sig helt underbara. Polyuretan förseglade dem från skada och förde ut så mycket av de vackra bambu egenskaper och färger.